(1号塔吊安拆方案.docVIP

塔吊安拆方案 工 程 概 况 一、塔机性能与概况 一号楼塔吊选用48M臂长的塔吊标准吊臂（由于施工现场条件的限制，回转半径不够，大臂少装一节，故实际大臂长45M）；塔身标准节21.6*1.6*2.2；最大起重4吨，最大幅度起重量2.3吨，起重力距为400KN.M；平衡臂长12.8M；其自由高度可达50M，首次安装高度25M；本工程0.000上高度最大值为75M，整机安装高度为82M；电功率36.4KVA，380V，50HZ，配有力距限制器，重量限制器，变幅限位以及各种信号装置。 安装人员组织机构 安装总指挥： 塔机安装施工负责人： 安装施工技术负责人： 安装施工安全负责人： 参加塔机安装作业人员： 机具配备 配备以下仪器及机具、劳保用品： 1、50吨吊车一台 2、经纬仪一台 3、活络板手12＂2把、18＂4把 4、万用表一只 5、兆欧表一只 6、接地摇表一只 7、螺丝刀一套 8、各种索具配套 9、安全帽每人一个、安全带、手套30付，工具包2只 10、手拉辘轳2吨2只 11、大、小锤：橄榄冲配套12、棕绳30M/根：2根 四、塔机安装程序及要求? ?1、地基基础： ? ? ? ?固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，本机基础严格参照《说明书基础部分》的说明施工。? ? ? ? 本工程塔吊基础的地基准备利用素填土地基，由于地基承载力达不到要求，采用根Φ00直径的钢筋混凝土桩为基础。? ? ? ??本工程塔吊基础采用钢筋砼基础，基础中心，定于轴交于轴，基础顶标高-规格为m×5m×1.35m厚下镶嵌根桩，C砼，上配Φ@250双向钢筋，下配Φ@250双向钢筋，钢筋沿长宽方向双向分布将上下层钢筋拉结? ? ? ? 基础砼分二层浇捣，第一层浇800厚，上面700，等固定支脚安装校正后，基础面钢筋绑扎完后再浇捣。施工顺序为：塔基放线——塔基坑土方开挖——100厚C10素砼垫层、基坑护壁——用水准仪在坑壁四周测设标高线（800高处和1500高处均打水平桩）——基础底钢筋网绑扎——支马凳及纵横向临时固定钢筋——竖向拉钩钢筋绑扎——浇捣第一层800厚砼——找平压实（用水准仪）——注意养护——投点放线——安固定支脚（校正后，与钢垫板焊接牢靠）——基础面钢筋绑扎——浇捣基础面700厚砼（第二层）用经纬仪二台,?从两个相互垂直的方向观测固定支脚有没有偏移——→注意养护。2、安装前校对砼基础结构，检查砼试验报告，确保砼标号不低于厂方设计要求。? ? 3、固定支脚：需要1个800高的固定支脚和根销轴；1个固定框和根销轴；1个塔身标准节；1个铅垂铊和一台水平仪。? ?? ?a、?固定支脚必须按砼基础中心线对称安装，下垫40厚钢板；?? ?b、塔身采用200×20角钢和600×600见方钢板等构件组成固定支脚；? ?? ?c、必修保证鱼尾板的安装尺寸150mm；? ?? ?d、固定支脚应按电气要求正确接地；? e、将固定支脚和固定框装在一起（固定框仅供临时埋设固定支脚用）；? ? ?f、将固定支脚和固定框安放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用木楔块调整固定支脚的位置；? ?? ?g、塔身标准节在固定框上安装完毕后，从两个方向检查其垂直度；? ?? ?h、浇注塔吊基础砼，待其干硬后，拆下固定框和塔身标准节。?? 4、安装基础及第二节，注意爬爪方向，装上套架，并装上套架上的操作平台。5、在地面上将回转机构、司机室和操作平台连成整体，并装好可能安装的电气，然后将此组件吊到塔身上用锁轴连好打上保险锁，在此过程中还得注意方向。? ? 6、吊装塔顶：? ? ? ? 吊装前在地面先把塔顶上的平台扶梯装好，然后把塔顶装到回转盘上，用销轴及螺栓固定。? ? ?7、拼装平衡臂及上面的拉杆起升机构。并把主卷扬的电线接好，将平衡臂主件吊起，用销轴将平衡臂拉杆与塔顶点连接好，接好电源。8、在塔机的正方向（根据现场情况）拼装吊臂及拉杆滑轮组，小车牵引机构，维修吊栏，用汽车吊将吊臂与塔帽前根部连接好，用主卷扬将拉杆拉起与塔顶点连接好。9、装配重，按图纸要求不能错位，最后用螺杆将配重块固定。10、接小车电源，穿绕起钢丝绳。11、主塔完毕，检查各处结构是否牢靠，传动机构(包括钢丝绳、滑轮)是否正常。对电气及安全装置进行调试，确认无误后方可加节。五、塔机顶升程序及要求? ? ?1、顶升前的准备：? ? ?（1）将标准节吊至塔机的正方向排立，对标准节的销孔销轴进行清理，擦油，对液压站进行清洗加油试验。? ? ?（2）换上顶升吊钩,?吊下引进小车，吊起第一节塔身，注意方向，装入引进轨道，打掉回转盘与塔身的连接销轴，回转处于制动状态。顶起15CM用小车引进平衡，使平衡点落在顶升横梁上，15分钟后看油缸有无下滑现象。? ?（