预应力张拉安全施工技术方案..docVIP

目录 一 编制依据 1 二 工程概况 1 三 主要施工技术方案 1 四 安全生产组织机构及职责分工 5 五 危险因素分析及对策措施 14 六 安全保证措施 15 七 文明施工、环境保护措施 15 八 安全检查 17 九 应急预案.......................................................18 一 编制依据　　 (1)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204)　　 　　 (2)《预应力混凝土用钢绞线》(GB／T5224) (3)《预应力用锚具、夹具和连接器》(GB／T14370)　 (4) 萧山03省道东复线新街至瓜沥连接线工程设计图纸 二 工程概况 萧山03省道东复线新街至瓜沥连接线工程第六合同段位于萧山区瓜沥镇。本合同段起点里程桩号为K11+840，止点里程桩号为K14+460，设计里程长度为2.62km，主要工程量为中桥1座、小桥3座，箱涵4道， 路基填方19万m3，；路面10万m2。其中，桥梁上部结构为后张法预应力小箱梁和空心板量，生产湾中桥20米小箱梁42片；K12+196小桥16米空心板梁32片； K13+245.5小桥16米空心板梁36片；K14+175.5小桥空心板梁32片。 三 主要施工技术方案、工艺流程等 （一）、后张法预应力梁的预制： 台座制作→安装底模→钢筋制作→波纹管预埋→侧模安装→浇筑砼→养生→施加预应力→压浆→封端→养生→出坑堆放→运输安装。 施工方法： (1)准备工作：准备工作包括台座的制作，张拉设备校验等。张拉设备在施工前送国家标准计量部门进行校验，在施工过程中，每隔3个月或根据监理工程师的指示，定期送去校验，以保证张拉吨位的正确性。 预制梁板的台座设计方案、制作过程、完工验收均应报监理工程师审检、验收、认可。 (2)模板加工、装拆： 底模采用台座上铺8mm钢板，并在放支座附近留出活动块以便梁体起吊。侧模由侧板、支承侧板的水平肋、竖向肋、支托竖向肋的直撑、斜撑、振动器、固定架等构件组拼成整体。 端模主要由紧贴梁端锚垫板的端面板及端模骨架组成，安装时连在侧模上。为防止漏浆，模板各拼装块接缝处加垫橡胶条或海绵条，侧模与底模用穿过台座的拉杆拉紧。 模板的装拆用汽车式吊机起吊，安装后对各位尺寸进行检查，拼装误差符合设计《公路桥涵施工技术规范》（JTG /T F50-2011）要求。 (3)钢筋加工与绑扎： a.钢筋下料时先核对钢筋种类、直径、尺寸、数量、计算下料长度，用钢筋切断机截断。然后在弯曲机平台下按1：1的比例放大样弯曲，弯制后的钢筋经检查符合要求后挂牌存放在整洁的场地内，严防不同规格型号的钢筋混堆乱放。 b.钢筋骨架绑扎 首先在底座上划好钢筋间距线，以控制布筋尺寸，然后绑扎底板纵筋及箍筋，从中间向两端绑扎腹板钢筋，最后绑扎端头筋。绑扎结束后要自检定位网位置，准确率要达到100%。 c.砼保护层设置 在模板与钢筋间设垫块，保证保护层厚度符合设计要求。 (4)波纹管预埋： 安装波纹管道，对定位网钢筋检查，符合设计位置后结构筋点焊牢固，然后穿入波纹管并绑扎牢固，波纹管应无孔洞，接头牢固。 (5)混凝土浇注： a.砼浇注前，要检查模板接缝，拉杆螺栓，模板连接螺栓及底脚楔子，模板支立必须牢固可靠。并报请监理工程师检查、认可。 b.砼拌和： 砼拌和在自动计量拌和站进行，水泥、砂石料、外加剂及拌和用水的各项性能指标均符合设计要求。在拌和过程中，注意砼的稠度，并严格控制水灰比，随时检查砼坍落度，若出现异常情况应立即查明原因并预以纠正。 c.砼运输 砼拌和后用砼输送泵运送，到达位置后卸入料斗内，用龙门吊机起吊入模。 d.砼灌注 砼采用连续灌注法，斜向分段，水平分层，从梁的一端循序进展至另一端。在钢筋密集处，适当使用插入式振动棒以辅助下料。砼灌注过程中，要随时检查模板加固情况，漏浆处及时堵塞。 e.砼振捣 每次振捣时间以砼不再下沉，无气泡上升，表面出现薄层水泥浆并均匀的外观和水平面为止。一般为1-2分钟。砼可用插入式振捣器振捣密实，再用平板式振动器及时整平，收浆、终凝前梁顶面拉毛，以利梁顶面与桥面铺装层连接成整体。 (6)砼养护： 梁体砼采用自然养护的方法。在砼浇法完毕后，应静置1-2小时，先用麻袋，草帘等物覆盖砼顶面，然后浇养护，养护期始终保持砼充分湿润。 预应力张拉施工： 1、钢绞线下料编束 在钢筋加工场地留出50㎡的钢绞线加工区，整平地面，上铺10cm砼，在场地上按下料长度作出标记线。钢绞线用砂轮切割机断后整理成束。每1-1.5米绑扎一束扎丝，并挂牌算出长度及设计编号，按编号分类堆放，钢束堆放时要防止弯折并有防雨措施。 2、张拉设计校验 张拉设备在首次使用或使用期超过三个月及修理后都应进行校验，检验应由计量部门认可。 3、预施应力前准