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室外供热管道安装施工方案全解
室外供热管道安装施工方案
1 范围
本方案适用于热水供应管道直埋安装工程。
2 施工准备
2.1 材料要求:
2.1.1 管材:碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2.1.2 管件符合现行标准,有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
2.1.3 各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。
2.1.4 附属装置:补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
2.1.5 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
2.2 主要机具:
2.2.1 机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.2.2 工具:套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
2.3 作业条件:
2.3.1 安装管道时,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
防腐保温→放线定位→挖管沟→管道敷设→补偿器安装→水压试验→砌井→防腐保温修补→填盖细砂→回填土夯实
3.2 直埋管道安装:
3.2.1 根据设计图纸的位置,进行测量,打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
3.2.2 为便于管道安装,挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧,土堆底边应与沟边保持0.6~1m的距离,沟底要求打平夯实,以防止管道弯曲受力不均。
3.2.3 管道下沟前,应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求,保温管应检查保温层是否有损伤,如局部有损伤时,应将损伤部位放在上面,并做好标记,便于统一修理。
3.2.4 应先把管道放在管沟旁,采用汽车吊车把管放入沟槽内,然后采用手动葫芦对正调直,吊装时沟内不得站人。
3.2.5 沟内管道焊接,连接前必须清理管腔,找平找直,焊接处要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作。
3.2.6 阀门、配件、补偿器支架等,应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线,并在试压前安装完毕。
3.2.7 管道水压试验,应按设计要求和规范规定,办理隐检试压手续,把水泄净。
3.2.8 管道防腐,应预先集中处理,管道两端留出焊口的距离,焊口处的防腐在试压完后再处理。
3.2.9 回填土时要在保温管四周填100mm细砂,再填300mm素土,用人工分层回填土夯实。管道穿越马路处埋深少于800mm时,应做简易管沟,加盖混凝土盖板,沟内填砂处理。
3.2.10 遇有伸缩器时,应在预制时按规范要求做好预拉伸并作好支撑,按位置固定,与管道连接。
3.2.11 管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后,再把吊卡架螺栓紧好,最后焊牢固定卡处的止动板。
3.2.12 冲水试压,冲洗管道办理隐检手续,把水泄净。
3.2.13 管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范规定,最后将管沟清理干净。
4 质量标准
4.1 保证项目:
4.1.1 埋设、铺设在沟槽内的水压试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法:检查管网或分段试验记录。
4.1.2 管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定。
检验方法:观察和对照设计图纸检查。
4.1.3 伸缩器的位置必须符合设计要求,并应按规定进行预拉伸。
检验方法:对照设计图纸检查和检查预拉伸记录。
4.1.4 供热管网竣工后或交付使用前必须进行吹洗。
检验方法:检查吹洗记录。
4.2 基本项目:
4.2.1 管道的坡度应符合设计要求。
检验方法:用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查或检查测量记录。
4.2.2 碳素钢管道的螺纹连接应符合以下规定:螺纹加工精度符合国标规定,螺纹清洁、规整,无断丝或缺丝,连接牢固,螺纹露出部分防腐良好,接口处无外露油麻等缺陷。
检验方法:观察或解体检查。
4.2.3 碳素钢管道的法兰连接应符合以下规定:对接平行、紧密,与管子中心线垂直,螺杆露出螺母长度一致,且不大于螺杆直径1/2。衬垫材料符合设计要求,且无双层。
检验方法:观察检查。
4.2.4 碳素钢管的焊接应符合以下规定:焊口平直度,焊缝加强面符合施工规范规定,焊口面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。
检验方法:观察或用焊接检测尺检
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