齿轮加工工艺..docVIP

第一篇 齿轮加工基础知识 第三章 齿轮加工方法及工艺过程 第一节 齿轮加工方法 一、齿轮常用材料及其力学性能 齿轮的轮齿在传动过程中要传递力矩而承受弯曲、冲击等载荷。通过一段时间的使 用，轮齿还会发生齿面磨损、齿面点蚀、表面咬合和齿面塑性变形等情况而造成精度丧 失，产生振动和噪声等故障。齿轮的工作条件不同，轮齿的破坏形式也不同。选取齿轮 材料时，除考虑齿轮工作条件外，还应考虑齿轮的结构形状、生产数量、制造成本和材料 货源等因素。一般应满足下列几个基本要求： ! 轮齿表面层要有足够的硬度和耐磨性。 # 对于承受交变载荷和冲击载荷的齿轮，基体要有足够的抗弯强度与韧性。 $ 要有良好的工艺性，即要易于切削加工和热处理性能好。 齿轮的常用材料及其力学性能见表 ! % $。 二、常用齿形加工方法 齿轮齿形的加工方法，有无切屑加工和切削加工两大类。 无切屑加工方法有：热轧、冷挤、模锻、精密铸造和粉末冶金等。 切削加工方法可分为成形法和展成法两种，其加工精度及适用范围见表 ! % 。  · !’ · 第三章 齿轮加工方法及工艺过程 ! # 常用的齿轮材料及其力学性能 力 学 性 能 材 牌 号 热 处 理 强度极限 屈服极限 疲劳极限 极限循环次数 料 硬 度 !（$%’） !（(%’） ! !（ %’） !) 正 火 !*) , !-)./ *)) #1) 1+) #* 调 质 !0) , 1#)./ 5*) #*) 12) 优 !) 正 火 !2) , 1))./ 5!) , 2)) #5) 15) , #)) 质 调 质 碳 11) , 1*)./ 2*) , 0)) +*) #1) , #5) 素 钢 +* 整体淬火 +) , +*.34 !))) 2*) +#) , +*) （# , +）6 !)2 表面淬火 +* , *).34 2*) +*) #1) , #5) （5 , -）6 !)2 #*78%9 调 质 1)) , 15)./ 2*) *)) #-) !)2 调 质 1*) , 1-)./ 0)) , !))) -)) +*) , *)) +)4: 整体淬火 （+ , 5）6 !)2 +178%9 +* , *).34 !+)) , !5)) !))) , !!)) **) , 5*) 合 +)%9/ 表面淬火 *) , **.34 !))) -*) *)) （5 , -）6 !)2 金 1)4: 钢 1)78%9 渗碳淬火 *5 , 51.34 -)) 5*) +1) （0 , !*）6 !) 2 1)%9/ !-4:%9;8 渗碳淬火 *5 , 51.34 !!*) 0*) **) 1)%9/ （ 0 , !* ） 2 6 !) !1=84: 渗碳淬火 *5 , 51.34 0*) *)) , **) 铸 ?#* !+) , !25./ *)) #)) 1#) ?+* 正 火 !