10-华能大连电厂锅炉防磨防爆管理调研报告..docVIP

华能大连电厂锅炉防磨防爆管理调研报告 根据公司安排，由发电部组织，技术中心、锦界、三河、沧东、盘山、台山公司参加，于2012年2月21日全天在华能大连电厂调研、学习锅炉防磨防爆管理。期间调研人员分三组分别与策划部、检修部、发电部交流、学习，收集了华能大连电厂锅炉防磨防爆管理标准、电厂组织机构及设备分工、锅炉受热面监督检查工作预案、台账记录、锅炉受热面检查专题报告等管理资料。 本次对华能大连电厂锅炉防磨防爆工作调研的宗旨：找差距、定措施、促提升。 概述 华能大连电厂现装机容量4×350MW。一期工程装机两台350MW日本三菱机组，锅炉为亚临界单鼓、一次再热、单炉膛、直流燃烧器、四角布置、平衡通风、固态排渣、半露天П型布置、控制循环锅炉，一号机组于1988年7月31日并网发电，同年12月13日二号机组并网发电。二期工程装机两台350MW美国西屋机组，锅炉为英国Babcock的亚临界、单鼓、一次再热、单炉膛、旋流燃烧器前后墙布置、平衡通风、固态排渣、半露天Л型布置、自然循环锅炉，于1998年11月10日和25日两台机组先后完成168小时试运行。 1992年11月7日和12月17日，#2锅炉一级过热器及省煤器悬吊管相继发生磨损爆管，此时大连电厂已投运4年，锅炉“四管”漏泄已提到议事日程，于1992年12月18日正式成立了生产副厂长挂帅、检修部正副主任牵头、由金属监督专工、检修部锅炉专业人员参加的防磨防爆工作小组，建立了锅炉防磨防爆组织机构，主要任务是预防“四管”漏泄发生，提高锅炉“四管”运行可靠性。 明确管理体系：组织机构构成呈扁平化，各有分工、各司其职，互相监督、互相配合。将设备或者设备的某一部分划分到人，不允许交叉，分一、二级负责制，二级负责人有考核一级负责人的权利。明确了防磨防爆的技术管理、检查程序和内容、责任分工、工作目标以及奖惩激励办法等。真正做到“分工明确，责任到人，检查到位”，避免了交叉检查和由此导致的互相依赖情况。明确规定各级人员职责，金属监督专工主要负责锅炉受热面金属监督、检验工作；运行部锅炉专工主要负责日常配煤掺烧管理、超温超压的监督与统计；检修部锅炉专业重点负责锅炉受热面的检修管理及防磨检查工作。 活动注重实效：每年年初，由组长（生产副厂长）组织召开锅炉防磨防爆工作专门会议，分析和总结上一年度工作及完成情况，讨论并部署当年工作任务。在每次机组检修之前，由生产副厂长组织召开小组会议，讨论检修中的主要检查项目、内容和方法等，做到了修前预想检查，并将具体检查范围和项目落实到专人。通过这两种小组活动制度，实现防磨防爆工作有的放矢、持续改进的效果。 提升管理层级：多年来，大连电厂锅炉“四管”防磨防爆工作一直得到几任厂长的高度重视，并对小组工作寄予很大关心和支持，特别是几任生产副厂长每次检修都深入炉膛内进行检查指导，组织召开分析、研讨、评价等小组会议，总结以往锅炉的防磨防爆工作的成绩，提出要求并确定今后的“四管”防磨防爆工作重点的项目内容计划，并逐一审核。 大连电厂锅炉防磨防爆工作经过十几年的探索，摸索出了一整套行之有效的锅炉防磨防爆工作制度，并在实际工作中严格遵照执行。经过防磨防爆小组的努力锅炉防磨防爆工作业绩辉煌，4台机组连续无泄漏记录如下： 机组 开始时间 年（最长连续运行天数） #1 1992.06.12～ 20(510天) #2 2000.05.15～ 12(712天) #3 2002.04.27～ 10(633天) #4 2003.03.25～ 9(760天) PDCA（计划、执行、检查、总结）循环管理是防磨防爆管理的核心 PDCA（计划、执行、检查、总结）循环管理是华能大连电厂防磨防爆管理的核心。华能大连电厂防磨防爆工作取得突出成绩的主要原因是一贯严格执行PDCA管理，扎扎实实地做好管理工作，持续改造，不浮躁。 P——计划 任务：预防“四管”漏泄发生，提高锅炉“四管”运行可靠性。 目标：一个检修期（一年）内不发生因磨损而漏泄情况。 制定措施计划（5W1H分析法）：也叫六何分析法，从原因（何因why）、对象（何事what）、地点（何地where）、时间（何时when）、人员（何人who）、方法（何法how）。 根据防磨防爆特点按部门（运行、检修、策划）、专业（锅炉、化学、金属、热控、燃料等）分清职责、明确责任。 按照DL/T838和DL/T869的规定、根据检修计划安排及锅炉设备运行状况，结合已经取得的基础数据、经验和摸索出的规律，制定出锅炉防磨防爆检修滚动计划、大小修防磨防爆检修项目及相应的技术措施。三年滚动计划中明确锅炉各部件的检查项目、检查部位、检查间隔等；每次检修前的防磨防爆检查计划，明确检查项目、检查责任人、负责设备（具体到管排、联箱）、检查方式等，分级负责，同级负责区域避