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火电厂机组RB功能的研究 郭忠波 （华能德州电厂 德州 253024） 摘 要：机组RB功能是否能正常投入，对机组的安全运行起着举足轻重的作用，本文重点结合华能德州电厂1台300MW机组RB功能的完善情况，介绍了RB控制策略、试验内容、试验方案和参数设置等。 关键词：火电厂机组 RB 1 概述 RB（RUNBACK）是机组辅机故障快速自动减负荷控制，RB控制是协调控制系统的一个重要组成部分。当机组正常运行时，突然由于某种原因造成部分重要辅机一台或两台跳闸，导致机组不能继续维持高负荷运行时，RB控制功能将根据跳闸辅机的类型、故障程度以及机组运行的现状，自动计算出当前机组所能保证的安全稳定运行的最大负荷，并将此作为目标负荷协调机组各个控制系统，快速地降低机组负荷。并且要求在快速减负荷过程中能维持机组的主要运行参数在要求的安全范围内变化，而不引起机组保护动作，确保机组安全经济可靠运行。 RB控制功能是否正常投运将直接影响机组的安全经济运行,它是考核机组控制性能的一个重要指标。华能德州电厂现总装机容量为265万千瓦，一、二期为四台300MW等级国产机组，锅炉及汽轮发电机组分别由哈尔滨锅炉厂、四川东方集团公司提供，分散控制系统DCS为新华公司XDPS400。机组投产后，由于种种原因，机组的RB功能一直未调试、投用，本文结合我厂＃4机组RB功能完善、试验过程，重点探讨一下RB试验方案的选择和参数优化问题。 2 RB功能完善 2.1 RB设计工况 根据设计，我厂＃4机组RB有以下工况： 2.1.1 两台送风机运行，一台跳闸发生送风机RB； 2.1.2 两台引风机运行，一台跳闸发生引风机RB； 2.1.3 两台一次风机运行，一台跳闸发生引风机RB； 2.1.4 两台汽泵运行，一台跳闸切延时1秒电泵联启不成功发生给水泵RB；或一台汽泵和电泵并列运行其中任一台跳闸。 2.2 RB试验条件 2.2.1机组主辅机运行正常； 2.2.2锅炉炉膛安全监视系统（FSSS）、汽机及发电机保护等机组主保护必须投入，且动作可靠； 2.2.3汽机高低压旁路系统运行良好； 2.2.4机组各相关自动控制系统特别是协调控制系统投入自动，同时能够经受较大幅度的负荷扰动，调节品质良好； 2.2.5汽机电液调节装置（DEH）投入可靠且具备良好的负荷调节特性。 2.3现场设备的改造： 分析我厂机组现状，RB功能投用的前提，必须保证协调控制系统良好投用，为此我们利用机组检修对现场设备进行了部分改造： 为提高测量信号精度，将主要参数测量仪表如汽包水位、炉膛压力、汽包压力等变送器由Rosemount 1151型更换为3051系列智能变送器。对机组送、引及一次风机挡板执行器由气动执行器改造为智能电动执行器，动作灵敏度大大提高；锅炉减温水等气动执行器的定位器更换为ABB智能定位器，从而为提高控制系统的调节性能打下良好的设备基础。 2.4控制系统自动品质的提高 通过对各子系统进行扰动试验，不断发现问题，改进完善控制方案、优化调节器参数，提高各控制系统的调节性能。最终主汽压力、汽包水位、炉膛压力波动分别为±0.2Mpa、±20mm 、±60Pa,同时我们成功进行了机组协调控制系统负荷摆动试验，为机组RB功能的投用打下了良好基础。 2.5 RB逻辑检查及控制略确定 逻辑的正确及合理是确保机组RB功能实现的重要环节。RB 是在机组异常工况下的负荷控制，是一种既具有负荷控制的模拟量控制性质，又具有联锁保护控制的开关量控制性质的复合控制系统。 机组协调控制是RB控制的管理层，实现RB的动作判定、机组的减负荷速率及机组的目标负荷计算等功能；CCS、FSSS、DEH是RB控制的执行层，实现快减负荷、切燃烧器等功能。因此，RB功能能否正常投入，不仅取决于RB逻辑判断正确与否，很大程度上决定于各相关系统能否相互配合好。 根据我厂实际情况，送、引、一次风机及给水泵RB目标负荷均为60%额定负荷即180MW。 2.5.1 FSSS系统RB控制 FSSS任务是完成给粉机的自动切除和油枪的投入，达到锅炉快速降负荷的目的。RB时FSSS整体思路是保留3层粉且不投油，给粉机切除后立即关闭相应一次风门，待机组稳定后再由运行人员根据情况打开一次风门进行吹扫，以防积粉自燃。具体步骤为自上而下首先切除E层给粉机；判断若A、B、C三层3/4给粉机运行满足，则延时10S切除D层给粉机；若B、C、D三层3/4给粉机运行满足，而A层3/4不满足则延时10S切除A层给粉机；如B层或C层3/4给粉机运行不满足，则不再切除。 2.5.2 CCS控制策略 CCS控制策略为 当发生RB时协调控制方式切至TF滑压方式，由锅炉自动控制机组负荷，汽机自动控制机前压力。为防止当控制回路中被调量与给定值偏差大，控制系统