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5--PCS7中如何使用APL的DoseL功能块.
PCS 7中如何使用APL的DoseL功能块1 DoseL功能概述在工业领域,尤其是流程工业中,大量存在原料、中间产品等的给料定量控制需求,APL的DoseL功能正是面向这种控制任务的高级功能块。除了可以实现正常的给料控制之外,还可以实现如下功能:- 管道泄漏量补充(Dribbling)通过定义修正因子,可以实现动态修正管道残料泄漏量对于定量控制影响;- 补充给料(Post Dosing)如果出现给料不足的现象,根据功能块的设置,可以实现后期的补充给料。给料过程按照设定的时间来执行。- 粗给料(Coarse Dosing)和精细给料(Fine Dosing)整个下料过程可以分为粗给料和精细给料两部分,具体工艺体现可以是两个不同管径的阀门控制,或者是两个不同设定值的流量控制。以此来提高定量的准确性。DoseL功能的工作过程如下图所示:图 1 DoseL功能块工作流程图通过面板上的“Start”按钮(或者“Resume”)进入给料过程,其中:阶段1:实际给料量达到或者超过设定值;阶段2:实际给料量达到设定值和上次泄漏量的差值,以此进入泄漏累计阶段;阶段3:如果在Feature中设置自动泄漏累计,则累计结束之后会自动进入给料过程;阶段4:联锁条件激活;阶段5:联锁条件消失,或者给料不足时,点击Continue继续进行补充给料过程;阶段6:泄漏量累计阶段之后,如果还是给量不足,则进入OFF状态;阶段7:暂停之后,联锁条件激活,也进入OFF状态;阶段8、9和10:给料过程被取消,结束给料。需要注意的是,OFF只是表示给料过程停止,而非结束。End表示给料结束。2 DoseL块的应用根据给料具体的控制方式,DoseL块的使用主要有如下几种方式:- 给料流量PID控制DoseL块配合管道上的一个给料流量PID回路来实现定量;- 给料双流量PID控制给料通过两个不同管径的管道,每个管道上分别设置一个流量控制,来实现粗、精细配合给料;- 给料阀门开度控制在给料管道上安装一个模拟阀门,通过DoseL来控制阀门开度。- 给料双阀门控制给料通过两个不同管径的管道,每个管道上分别设置一个阀门,DoseL块通过两个阀门的打开/关闭,来实现粗/细两种给料。各种应用方式在编程和OS操作上有所不同,后续内容详细介绍每种方式下的特点和组态。2.1 给料流量PID控制图 2 给料流量PID控制流程图如上图所示,A罐为原料罐,B罐为目标罐。在由A到B的下料管路上配置一个流量控制回路。DoseL块的输出作为流量PID的设定值来实现。图 3 给料流量PID控制程序示意图如上图,流量变送器送出来的流量信号,一路接入PID控制块,作为过程值反馈;另一路接入到Dose块的“PV”管脚,进行累计计算之后得到给料定量值。主要注意的是,DoseL块的PV管脚也可以连接称重仪表送过来的原料罐/目标罐的重量。PID的输出通过驱动块控制流量调节阀门。完成程序/画面组态以及相关编译之后,在OS上的操作和配置流程如下:2.1.1 设置PID的模式图 4 流量PID模式设置在使用给量控制之前,首先需要将流量PID的模式切换到自动(Automatic),并根据CFC中的组态,选择设定值为外部给定(External)。2.1.2 配置DoseL参数DoseL块的基本参数均可以在操作面板上进行设置,参数都根据类别分处在不同的面板视图中。- 标准面板图 5 DoseL标准面板在标准面板中可以设置手/自动模式、定量设定值来源等等。示例中直接采用手动方式,设置定量目标位30升。- 限制值面板图 6 DoseL限制值面板在限制值面板(Limit)中,可以设置粗(coarse)/细(fine)流量设定值的高低限。其中“Overdosing”和“Underdosing”分别指的是给量过量和给量不足的上下限。例如在本例中,最终的实际给量值在28~30L,则不会触发报警,否则会产生过量或不足的报警。- 参数面板图 7 DoseL参数面板这个面板上可以设置如下给料相关的参数:(1) 内部设定值跟踪外部设定值;(2) 补充给料时间设置(Postdose time)如果出现给料不足的情况,通过在标准面板中点击“Continue”进入补充给料阶段。此阶段中,按照精细给料的方式继续,持续时间为此处的设置值。待时间耗尽,会再次加入泄漏量累计。(3) 泄漏量累计时间设置(Dribbling time)精细给料,或者补充给料结束之后,会累计管道中的泄漏量。累计过程以此处的时间为限。在时间耗尽之后,即使泄漏还未结束,整个给料过程都会结束。(4) 泄漏量设置(Dribbling quantity)通过此参数可以人为指定管道中的泄漏量,在本例中,泄漏量设置为10L,给料设定值为30L,这表示在实际给料量达到20L时,流量控制回路会关闭调
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