马项副井更换主提升钢丝绳措施摘要.doc

马项副井更换提升钢丝绳 安全措施会审表 编 制： 年 月 日 机 电 科： 年 月 日 安 检 科： 年 月 日 调度指挥中心： 年 月 日 机电矿长： 年 月 日 安全矿长： 年 月 日 总工程师： 年 月 日 矿 长： 年 月 日 马项副井更换提升钢丝绳 安 全 措 施 马项副井提升机为多绳摩擦式提升机，根据2016版《煤矿安全规程》第412条规定，摩擦轮式提升机钢丝绳的使用期限应不超过２年。马项副井提升机钢丝绳自2014年9月更换使用至今已达到更换年限，为确保绞车提升安全，因此决定更换绞车提升钢丝绳。更换新钢丝绳共4根，型号为6V×34+FC-31-1770-ZZ 两根，型号为6V×34+FC-31-1770-SS两根。4条新钢丝绳均已检验合格，可以使用。 一、更换时间： 2016年10月 日————2016年10月 日 二、主要负责人： 总负责人：（科长） 现场跟班负责人： （副科长）（副科长）、（副科长） （技术员）、（技术员）、（技术员） 现场施工人员： 绞车维修及运行班组、电工组及其他配班区队人员 三、更换方案： 1、更换流程 2、施工前准备： 将新绳绳筒及支架安放在井塔北侧，新绳以绳捻向为准，以同左捻、同右捻、同左捻、同右捻为顺序自西向东依次摆放。绳筒底座摆放时需找平，防止绳筒左右滑动影响盘、放绳。 在井塔4楼安装1台JD-11.4绞车，使用钢丝绳型号为6×19-15.5长度为100米。 去除滚筒护罩，并将20T天车开至滚筒正上方，在天车勾头上挂滑轮组，并用2T倒链固定滑轮组两端与盘形闸相连，防止摆动。 在井塔二楼用木板棚住井口，同时在二楼大罐笼东西侧井架上各挂好1个20T电动倒链。 更换过程： 1）将小罐笼开至井口正常停车位置，同时利用JD-11.4绞车分别将4条新钢丝绳拽至4楼提升机房大厅内。 2）将4根新钢丝绳穿过固定在20T天车上的滑轮组，下放至小罐笼顶部。下放新钢丝绳时，新钢丝绳不得在旧钢丝绳同一侧，排绳顺序自东向西依次为旧新、旧新、新旧、新旧。 3）把4条新钢丝绳分别从小罐笼顶部楔形绳环下方孔穿过，每条新钢丝绳分别用5付32钢丝绳卡做新钢丝绳头与小罐笼临时连接起来（绳卡间距200mm），并在井塔二楼及三楼同时各卡一付扁铁卡子，并排依次将新旧钢丝绳卡牢。下放新绳时必须拉紧新绳，使新绳在四楼至三楼间尽量没有余量。 4）下放小罐笼，让旧钢丝绳带动新钢丝绳下行。每隔14m停车一次，分别在二楼、三楼同时上一付扁铁卡子，并每隔70m在二楼每条钢丝绳扁铁卡子下方卡1付32钢丝绳卡同时卡住新绳与旧绳，防止扁铁卡子滑动。依次卡到大罐笼到达井口正常停车位置高出1m为止。 5）大罐笼到达预定位置后，在三楼小罐笼侧用卡绳器卡住4条旧钢丝绳，将旧钢丝绳固定牢固，防止小罐笼及新、旧主钢丝绳下滑。 6）用6×19-21.5钢丝绳套及二次防护绳套分别穿过大罐笼二层顶部东西两侧逃生孔后分别与20T电动倒链老勾连接（钢丝绳套安全系数计算见附页），用20T电动倒链起吊大罐笼500mm，将旧钢丝绳从大罐笼楔形绳环中抽出。同时，在楼外绳筒处向外多拽出5米新绳，从绳筒处用切割锯切割新绳。 7）通过JD-11.4绞车分别将4条新钢丝绳绳头拽至4楼提升机房大厅内，同时把新绳绳头从滚筒上方滑轮组抽出缠绕在滚筒上，并由四楼向下顺至大罐笼顶部。 8）将截好的新钢丝绳从楔形绳环中穿过，并与大罐笼连接好（每次两条自西向东依次排序，先1、3后2、4），在楔形绳环上方每条钢丝绳预留1.2m绳头，先将绳头端部用铜绑线绑牢，然后用1付32钢丝绳卡将绳头与主绳卡牢。 9）将大罐笼上旧钢丝绳上提至四楼大厅，并依次放至窗外。 10）大罐笼做好绳头后，先下放20T电动倒链，然后拆除三楼卡绳器，最后拆除起吊大罐笼钢丝绳套及二次防护绳套并将二楼井架东西侧2个20T电动倒链移至小罐笼顶井架东西两侧。将旧绳头提至四楼并通过滑轮组放至窗外，然后对二楼、三楼施工现场进行安全确认，确保绞车运行无障碍后上提小罐笼。 11）上提小罐笼的同时将旧钢丝绳通过四楼窗户缠到地面绳筒上。上提小罐笼每隔14m停车一次，在二楼、三楼同时拆除扁铁卡子及70m上的32钢丝绳卡。依次上提小罐笼且往空绳筒上缠旧绳，直至小罐笼到达井口位置。 12）在三楼大罐笼侧每条钢丝绳上