三相交流异步电动机振动分析处理MicrosoftWord文档..docVIP

三相交流异步电动机振动分析处理 1、三相交流异步电动机在电力生产中应用极其广泛，根据安装运行维护管理规定及本单位检修规程必须进行定期检查，以便及时了解和掌握电动机的运行情况，及时采取有效措施，保障电动机的安全运行。根据电动机的安装、运行、维护管理经验，分析总结电动机在安装、运行中出现振动故障的查找和处理方法，对电机设备安全经济运行有极其重要的意义。 2、三相交流异步电动机振动的危害 三相交流异步电动机产生振动会促使轴承间隙扩大，加速轴承磨损，使轴承的正常使用寿命大大缩短，当轴承损坏卡死，电机不是扫膛就是烧毁；同时，由于振动将使电动机端部绕组绑线松动，造成端部绕组产生相互磨擦，加上外界粉尘和水份侵入其中，造成绝缘电阻降低，绝缘寿命缩短，严重时当泄漏电流增大到一定值，甚至形成绝缘击穿等故障；另外，三相交流异步电动机产生振动，同时会造成负载机械的损坏，所有遭到振动的机械部分疲劳，使连接管道振裂，焊接点振开，会使地脚螺栓松动或断裂，影响设备的正常工作；电动机振动将产生很大噪声，影响正常工作环境。 3、三相交流异步电动机振动的原因 电动机的振动原因大致分为： ①电磁原因； ②机械原因； ③机电混合原因。 3.1电磁原因:故障复杂、常见的有以下几点。 3.1.1电源方面：三相电压不平衡，电动机缺相运行（如电源熔丝烧断一根时）。 3.1.2定子方面：①定子铁心变椭圆、偏心、松动；②绕组故障（断线、对地短路、击穿）三相电流不平衡，电动机不对称运行、三相直流电阻不平衡、绕组接线有误、绕组存在匝间短路。 3.1.3转子方面：①转子铁心变椭圆、偏心、松动、鼠笼缺陷（如鼠笼条断裂）；②转子质量不平衡等。 3.2机械原因:机械故障种类很多，故障更为复杂、常见的有以下几点。 3.2.1电动机本身方面：①机械不平衡，转轴弯曲，滑环变形；②定转子气隙不均匀度超标；③定、转子铁心磁中心不一致；④轴承故障（如磨损超限、润滑不良、变形、配合精度不够）；⑤机械机构强度不够；⑥基础安装不良，强度不够，共振，地脚螺栓松动等。 3.2.2与联轴器配合方面：①连接不良，电机中心不准；②联轴器不平衡，负载机械不平衡，系统共振等。 3.3机电混合原因：按常见的分类如下。 3.3.1电机振动:往往是由于单边电磁拉力引起气隙不均造成，从气隙不均又进步增大单边电磁拉力，这种机电混合作用表现为电机振动。 3.3.2电机轴伸串动：由于转子本身静、动平衡和安装水平以及电磁拉力共同作用，造成电机轴伸串动。 3.3.3电机噪声:这是机电混合造成的,它有电磁噪声、通风噪声以及机械噪声三种。 3.4与电动机振动有关的规定值和标准如下表： （1）电动机轴伸的径向偏摆最大允许偏差如表1所示。 （2）电动机轴伸串动间隙允许值如表2所示。 （3）单台电动机空载时的振动限值如表3所示。 （4）一般情况下，电动机振动的允许值如表4所示。 表1-1电动机轴伸的径向偏摆最大允许偏差（mm） 轴伸公称直径 最大允许偏摆 10～18 0.03 18～30 0.04 30～50 0.05 50～80 0.06 90～110 0.08 表1-2电动机轴伸串动间隙允许值 电动机容量（kw） 轴向移动量（mm） 10以下 10～20 30～70 70～125 125以上 向一侧 向两侧 0.5 0.75 1.0 1.5 2.0 1.0 1.5 2.0 3.0 4.0 轴颈直径大于200mm 轴颈直径的2% 表1-3单台电动机空载时的振动限值 安装方式 弹性 刚性 轴中心 高度 45～132 132～225 225～440 400～630 转速（r/min） 600～1800 1800～3600 600～1800 1800～3600 600～1800 1800～3600 600～1800 1800～3600 振动等级 振动速度有效值（mm/s） N 1.8 2.8 4.5 2.8 R 0.71 1.12 1.12 1.8 1.8 2.8 1.12 1.8 S 0.45 0.71 0.71 1.12 1.12 1.8 0.71 1.12 注N为普通级，如无其他规定，电动机振动应符合N级要求。R为一级，S为优等级 表1-4电动机振动的允许值 电动机转速（r/min） ≤750 1000 1500 3000 电动机振动允许值 （mm） 优 ≤0.06 ≤0.05 ≤0.035 ≤0.02 良 ＜0.12 ＜0.10 ＜0.085 ＜0.05 一般 0.12 0.10 0.085 0.05 4、判断引起三相交流异步电动机振动的原因及处理 如上所述，引起电动机振动的原因很多，要采取逐条逐项排除法进行查找其