三防漆通用工艺规范..docVIP

PCBA三防漆涂敷操作规范 内容及适用范围：材料、工具三防漆橡胶手套毛刷胶纸镊子技术要求使用的毛刷要禁止再用于其他毛刷涂漆时要注意不要到涂漆部分使用后的毛刷要用稀料等清洗。工艺步骤为：涂刷A面→表干→涂刷B面→室温固化 喷涂厚度喷涂厚度为：—0.3mm 6. 所有涂覆作业应不低于16℃及相对湿度低于75%的条件下进行。PCB作为复合材料会吸潮，如不去潮，三防漆不能充分起保护作用，预干、真空干燥可去除大部分湿气。 四、刷涂三防漆工艺要求： 1.清洁和烘板，除去潮气和水分。刷涂前必须先将要刷涂PCBA板表面的灰尘、潮气和松香除净，使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件：60°C，30—40分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳。 2.按产品尺寸及板面元件布局正确选择使用毛刷，将三防漆倒入容器内，然后用毛刷粘适当胶液对线路板进行均匀刷涂。 3.刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘。 4.刷涂时PCBA板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，刷涂厚度在0.1-0.3mm之间为宜。 5.刷涂后插式元件多的一面向上水平摆放在风干架上表干固化（用加热的方法可使涂层加速固化）。 6.在往PCB上涂三防漆时，所有连接接插器件、插座、开关、散热器（片）、散热区域等（不可涂三防漆元器件见备注）是不允许刷涂三防漆的,在涂刷时需使用美纹纸遮盖保护。如下图1—图6是不可刷涂三防漆元件图示说明。 7.如果希望得到较厚的涂层，可通过涂两层较薄的涂层来获得（要求必须在第一层完全晾干后才允许涂上第二层）。 图1 红色方框内元件不能刷涂三防漆 图2 红色方框内元件不能刷涂三防漆  操作规范 图3 红色方框内元件不能刷涂三防漆 图4 红色方框内元件不能刷涂三防漆 图5 红色方框内元件不能刷涂三防漆 图6 红色方框内元件不能刷涂三防漆 图7 红色方框内元件不能刷涂三防漆 图8 红色方框内元件不能刷涂三防漆 图9 红色方框内元件不能刷涂三防漆 操作规范 五、操作要求 1.三防工作要在单独的房间进行操作间风操作间禁止吸烟，操作时要戴好防护器具，以免伤害到身体工作完毕后，要及时清洗用过的器皿，整理檫试工具和设备，并将装有三防漆的容器盖盖严工作场所应清洁无尘，无粉尘飞，并禁止无关人员进入工具和设备要充分接地，并做好静电防护措施。 操作时不要将PCB重叠放置；PCB板要水平放置。每批次原料在使用前，应做小样固化试验1．PCB表面不能有流漆现象2．三防漆层应平整、光亮，薄厚均匀3．漆层表面不能有桔皮形、气泡、针孔现象4．不需要防护的器件或元件上不三防漆5．三防后的印制板应干净、整洁，没有元器件损伤现象6．板面和元器件上没有污物、手印、波纹、缩孔、灰尘等缺陷和外来物，无粉化、无起皮现象 图12 板面有手指纹 图13 板面有元件脚及发白现象 操作规范 图14 有波纹 图15 板面元件半润湿 七、储存要求 1.原材料应储存在阴凉、干燥，并应远离热源注意防火，并配备消防器材超过保质期，开关插座、发光二极管其他由图纸规定的不可使用绝缘漆的部分及器件 厚度不均匀 气泡 元件脚 发白