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中药数字化平台在劲酒中的运用.
中药提取数字化制造平台在劲酒生产中的运用
Modernization Produce of Chinese medicine in the use of Jing Wine
Chinese medicine digital platforms in the use of Jing Wine
【摘 要】
本文阐述了数字化制造技术在保健酒生产中的应用。中药数字化平台包括控制系统和管理系统。它涉及到工艺、自控、质量控制、批次管理等环节,将各种复杂的生产工艺和管理过程通过一个显性化的平台呈现出来。
【关键词】
中药现代化 中国劲酒 数字化平台 数字化中药
【前言】
作为国内的保健酒行业龙头,劲牌公司坚持“按做药的标准做保健酒”,以成为“中药现代化应用和保健食品专家企业”为目标,大力发展现代工艺技术,开创了中药现代化在保健酒生产中的应用,在质量控制、生产环境、工艺选择、装备配置等方面引入现代中药技术,努力打造现代化保健酒新标准。
2004年,公司投资400万元建立了中药提取、分离中试实验室,持续开展中药技术应用研究。2009年3月,投资逾亿元的保健酒中药提取数字化制造平台建成投产,集成了连续罐组逆流提取机组、高速碟式离心机、膜技术等先进中药工程设备,处于国际先进水平。近年来,围绕数字化平台完成了系列中药提取工艺、中药质量控制技术攻关项目,申报了20余项发明专利。
【正文】
“中药现代化”是指在现代计算机技术、网络信息技术、现代测控技术及计算机分析技术的支撑下,根据中医中药传统理论,用数字化的方式描述和表达中药的内涵,通过对中药成分的结构、含量等多项特征进行数字化测试,采用模糊数学、计算机学、植物化学、分析化学、药理学等学科的理论和科技方法,探索中药化学成分和疗效之间的关系,为制造稳定的现代中药提供工艺技术和质量控制方案。
中药是中华民族的瑰宝,传统的中药加工生产存在很多弊端,难以满足现代企业高质量、高效率、低成本的要求,因此中国中药在世界植物药市场的份额一直处于比较尴尬的地位,作为保存最完整的四大传统医学之一,有完整理论支持的国产中药,在国际竞争中比不上欧美植物药,比不上日本和韩国的汉方药。传统医药需要在接受现代科学的基础上进行适当改进,利用自动化管理和操作代替绝大部分人工管理和操作活动,减少手工操作和管理环节,减少出现错误操作的可能,提高生产效率,使生产过程能更严格地按照标准工艺规程流畅进行,通过计算机直接采集量化数据,保证生产记录更加准确完整,生产信息的利用更加及时有效。
劲牌公司中药数字化平台其核心是以技术、工艺和设备高度集成形式体现出来的中药现代化理念。保健酒可以视为中药的一个特殊剂型,它离不开中医理论,更离不开中药技术的支持。中国劲酒作为保健酒领军品牌,在中药加工生产方面一直走在行业的前列,坚持按照做药的标准来生产保健酒,以医药行业的先进技术为标杆,大胆引进国际先进技术和设备,实现了保健酒工艺的又一次飞跃。
中药数字化平台的设计理念集产品研发、中试、生产于一体,包括了一个小型实验室,中试车间以及大生产车间,产品种类包括保健酒生产原料、高纯度植物提取物以及多种中药制剂。
在新产品开发方面,实验室的原型可以在现代化中试车间里面进行放大,配置有由计算机集中控制的0.5吨热回流提取罐、碟式离心机、真空带式干燥机、柱层析设备、0.5吨球形浓缩器、1吨单效浓缩器、1吨陶瓷膜及超滤、纳滤、反渗透成套设备。中试完成后的产品进行大生产。生产车间配置有3.5吨提取罐、5吨碟式离心机、陶瓷膜、超滤膜、纳滤膜、双效浓缩器、球形浓缩器、柱层析设备、醇沉设备。自原型产生以后,后续工艺全部自动化操作,最大限度符合扩大再生产的各种条件。
作为数字化平台的核心,生物提取车间在众多方面处于国内甚至国际先进水平。从整个系统来看,数字化平台具有以下特征:
工艺柔性化
中药作为一种复杂体系,受到品种、产地、采收时间等多因素的影响,很难保证中药及中药制剂的质量稳定性。劲牌公司在多年中草药加工的基础上,结合现代管理理念,提出了小批量多品种生产方式,依靠多品种多单元组合的多流程过程适应不同品种药品的生产。下图为工艺流程图。
结合小批量多品种的生产特征,数字化平台选择了柔性化组合工艺。大量管道、阀组的安装,大量的逻辑判断程序的编写,使得看似固化的工艺流程能够听从工艺工程师的指挥进行调整。
应用软件、硬件设备,严格按照模块化结构方式进行设计和施工。整个系统按照功能分为原料预处理模块、提取模块、固液分离模块、分离纯化模块、浓缩模块、浸膏调配模块和酒精调配模块七部分,详见下图:
根据实验室数据和生产调试数据,工艺工程师确定了每味药材的最佳工艺流程,系统根据要求,将最佳工艺流程列为最高优先级,作为基本工艺流程。在进行生产的时候,计算机自动根据品名选择相应的基本工艺流程,将设备、管道
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