高压二氧化碳技术方案摘要.doc

铜川凤凰建材有限责任公司煤粉制备 二氧化碳灭火系统项目 技术方案 陕西吉安工程技术有限公司 二〇一五年一月 目 录 第一章 项目概述 4 1.1 前序 4 1.2 项目概述 6 第二章 执行依据和标准 7 第三章 系统组成及功能 8 第四章 系统设计 9 4.1 系统详细设计 9 第五章 施工准备及注意事项 12 5.1 主要施工机械设备需要计划 12 5.2 劳动力需用计划 13 5.3 开工准备资料 13 5.4 材料及设备间要求 13 5.5 系统组件检查 14 第六章 施工程序及工艺 15 6.1 工艺流程 15 6.2 施工要求 15 6.3 灭火剂贮存容器的安装 15 6.4 集流管的制作与安装 16 6.5 选择阀的安装 16 6.6 阀驱动装置的安装 16 6.7 灭火剂输送管道的施工 16 6.8 灭火剂输送管道的吹扫、试验和涂漆 17 第七章 设备调试 18 7.1 调试要求 18 7.2 调试 18 第八章 现场组织机构情况 20 8.1现场组织结构图 20 8.2组织结构领导关系 21 第九章 工程质量目标及其保证措施 23 9.1工程质量目标 23 9.2质量保证措施 23 第十章 安全保证措施 28 第十一章 现场文明施工管理 29 第十二章 环境保护与环境卫生管理 30 12.1 施工现场环保工作计划 30 12.2 施工现场环保工作制度 30 12.3 施工阶段的环境保护措施 31 12.4 竣工验收阶段的环境保护 32 项目概述 1.1前序 随着国家对环保节能减排越来越重视后，电改袋或者电袋复合已经成为未来水泥行业煤粉制备工艺的一大必然趋势，但随之而来的粉尘着火、粉尘爆炸已成为一个让很多企业非常头疼的事情。即使很多水泥企业使用二氧化碳灭火设备，但依然火灾频发，究其根本原因依然是不能在第一时间发现火灾。 以下就其根本原因做简要分析。 探测点设置不合理： 在对水泥厂煤粉制备二氧化碳灭火项目进行设计时，大多数时候其设计及安装均由消防工程公司或消防设备厂完成。这里就存在一个严重的问题，不论是消防工程公司还是消防设备厂家，很多设计人员对煤粉制备工艺流程知之甚少，甚至一无所知，一个不了解水泥行业的消防设计人员来设计水泥行业的消防，其设计合理性可想而知。 下面我们从整个煤粉制备工艺流程（原煤仓—磨机—选粉机--收尘器---磨机）来分析整个生产线主要的着火点。 原煤仓：原煤仓作为整个煤粉制备线煤粉流动的起点，在整个煤粉制备工艺中是一个很关键的设备，但原煤仓内部煤粉颗粒直径大，含水率高，空气流通性好，故原煤仓在整个煤粉制备工艺中，着火的概率并不是很高。 磨机：磨机在整个工艺中，属于火灾频发设备，尤其是辊磨，需要重点防护。 磨机在季度检修后正式点火生产前，入口（俗称溜子）温度高达250～300℃，一旦入口处有积压煤粉，则很容易引起火灾，因此在磨机入口处必须安装温度测点来时时检测温度，同时需要各个生产班组人工检测，一旦出现冒烟必须及时处理，否则极有可能将火星引到收尘器内部，引起收尘器布袋着火。 选粉机：在整个煤粉工艺中，选粉机属于过渡性设备，积压煤粉量非常少，着火几率很小，在此不再过多分析。 布袋收尘器：布袋收尘器在整个防火工艺中，十分关键且极易着火，尤其是在灰斗部位长期积灰后，很容易由于煤粉自然而导致整个收尘器着火，布袋收尘器的防火在整个煤粉制备中显得及其重要。 要在第一时间发现火灾，必须合理安置火灾探测器，根据我司这几年在水泥行业大量的工程经验，火灾探测器（一般为热电偶或者热电阻）安装在灰斗2/3以上位置为佳，优点是：1）合理的避开检修口；2）一旦因煤粉自然引起火灾，可以在第一时间来发现；3）可时时检测煤粉流动时的时时温度，防止燃烧的煤粉经螺旋机进入到煤粉仓。 煤粉仓：煤粉仓着火，可以说是煤粉制备行业一个非常头疼且不易控制的事件。究其根本原因： 一、首先是煤粉储量大，长期积压容易形成自燃； 二、起火点随机性强，不易发现； 三、容易引起爆炸； 针对煤粉制备火灾的特点及我司在水泥行业多年的项目实践经验，建议对一般消防设计提出以下问题及更改意见。 问题一：传统的消防设计，多采用热电偶温度探测器，且大多数消防设计单位模仿煤粉制备温度检测工艺做法，简单布置上、中、下三个测点，且热电偶长度不足，探测不到深位火灾。 更改一：仓内着火，最容易引起火灾的部位是仓底部以及仓柱体和椎体拐角的地方，另外中心线部位。这些地方或由于积压引起自燃，或由于空气流通差引起阴燃。因此在传统上、中、下三处布置温度测点的基础上，需采用特制加长型热电偶，尤其是中部，必须在测定仓壁附件温度的同时，在仓中心线部位设置一