高压光杆密封器辅助密封装置摘要.doc

发明创造名称 ： 光杆密封器辅助密封装置 申报单位 ： 中国石化西北油田分公司 申报时间 ： 2010年 8月10日 发明创造名称 高压光杆密封器辅助密封装置 申请专利类别 发明专利（ ） 实用新型（ √） 外观设计（ √ ） 保密专利（ ） 一、现有技术情况（开发背景、与本发明相关的现有技术情况，达到的水平和主要存在的问题） 开发背景 目前塔河油田八区、十区停喷转抽油井井数逐渐增加，加上该地区井高含盐水、高含硫和高稠油，对机抽光杆和密封盘根腐蚀严重，使得大部分抽油机井口光杆密封器盘根盒频繁出现盐水、原油渗漏现象，需频繁更换盘根，容易造成井口污染，同时清洁井口污染时导致油井停抽，造成油井停产减产的现象，严重影响油井生产。 现有技术情况 塔河油田现用抽油机井井口光杆密封器主要类型 类型 连接 方式 填料 耐磨性 密封性 调偏 功能 承压 低压密封器 螺纹 橡胶盘根 一般 一般 无 工作压力5MPa，试验压力8MPa 注脂式光杆密封器 法兰 橡胶盘根 较差 较差 无 工作压力7MPa，试验压力15MPa ZYMF-3型光杆密封器 螺纹、 卡箍 橡胶盘根 较好 较好 有 工作压力20MPa，试验压力30MPa 现有光杆密封器主要存在的问题 1、油井出水高矿化度,对抽油光杆具有较强的腐蚀性,光杆被腐蚀后造成抽油井口光杆密封器频繁出现渗漏，密封性能变差，易造成井口及周边环境的污染。 2、光杆润滑效果不好、腐蚀性强，加速了盘根磨损，需频繁更换盘根，造成盘根用量增加，生产成本增加。 3、增加更换盘根、清洁井口工作量，使操作人员劳动强度增加。 4、井口渗漏易导致油气泄露，形成安全隐患，严重的造成井喷。 5、大大降低油井生产时效，影响油田产量。 二、发明目的： 为解决部分中、高含水抽油井口光杆密封器因频繁发生原油、盐水渗漏现象，造成环境污染，频繁更换盘根，增加人员劳动强度，降低抽油机井生产时效的问题。无论是从生产管理、设备管理还是安全管理各角度出发，都迫切需要解决上述问题，因此展开了对现有ZYMF-3光杆密封器的技术研究和改造。 三、发明内容简述： 高压光杆密封器辅助密封装置的主要结构：由辅助密封装置压冒（1）、辅助密封装置盘根腔（2）、辅助密封装置盘根（3）、辅助密封装置锁片（4）、辅助密封润滑腔（6）和排污拷克（17）组成。具体结构如图1所示。 工作原理简介： 抽油机正常运行时，在光杆下行时向辅助密封润滑腔（6）中注满密封润滑油。当辅助密封装置盘根（3）和主密封盘根（7）都完好无损、密封良好时，光杆上下行会使得光杆周围形成相对的负压区，辅助密封润滑腔（6）中的润滑油在腔体压力的作用下紧紧抱住光杆，将密封润滑油带入主密封腔和二级密封腔中，从而增加了光杆的润滑性，有效降低了光杆和和盘根的腐蚀磨损。光杆上行附着的密封润滑油在辅助密封装置盘根（3）的刮阻作用下沉留在辅助密封润滑腔中，同时也起到润滑辅助密封装置盘根的作用。 随着光杆运行时间的增加，当主密封盘根（7）产生磨损后，在光杆上行程中可能会有原油渗漏进入辅助密封润滑腔（6）中，在这种情况下，辅助密封装置就起到了很好的作用，不会出现产液刺出井口。此时光杆的上下行仍使光杆周围形成相对的负压区，辅助密封润滑腔（6）中的润滑油在腔体压力的作用下紧紧抱住光杆，对光杆和盘根进行良好润滑。 通过打开排污考克（18），可以检查有无从下部密封腔渗漏出的气、液，有则排出；可以检查密封润滑油是否变质，润滑油变质后则进行更换，此外还可以推断主密封盘根的磨损情况，决定是否更换盘根。 四、发明效果： 在TK845CH、TK1008、T706、TK1005等中高含水、高含硫、高稠油，盐水、原油渗漏比较严重的井进行了现场试验，使用效果优势明显。大大延长了盘根的更换周期，平均使用寿命提高15倍；大大降低了中高含水抽油机井井口渗漏现象发生的频率，在试验井安装后未发生井口渗漏现象。试验对比效果见下表： 项目 密封性 环保 人工成本 材料成本 油井时效 ZYMF-3型光杆密封器 1-3天更换盘根 1-3天清理一次污染 1.5-3天清理井口污染,更换盘根 1.5-3天更换6个盘根 更换盘根停井30分钟 带辅助密封装置的高压光杆密封器 61-24天更换盘根 大大减少 年减少33.4个工作日 年减少盘根用量681个 年延长产时85.3小时 本实用新型提高了井口光杆密封器的密封性能，盘根的平均使用周期延长15倍以上，降低了操作人员的劳动强度和生产成本，提高了油井生产时效，带来显著的环保效果。 五、应用领域与应用前景： 本实用新型能很好的应用于中高含水、高含硫、高稠油井，盐水、原