数控加工艺第六章习题参考答案.pptVIP

习题6 11、加工轴类零件，毛坯为Φ85×340棒材，零件材料为45钢，无热处理和硬度要求，图中Φ85mm外圆不加工。对该零件进行精加工。根据图纸要求和毛坯情况，分析该零件数控车削工艺。（小批量生产） （1）分析零件图样 对图所示的零件进行精加工，图中Φ85mm外圆不加工。该零件包括圆柱、圆锥、凹圆弧及螺纹表面。零件材料为45钢，毛坯为Φ85mm×340mm棒材。 （2）选择设备 根据被加工零件的外形和材料等条件，选定CK7815型数控车床。 （3）确定零件的定位基准和装夹方式 （1）定位基准 以Φ85mm外圆及右中心孔为工艺基准。 （2）装夹方法 采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。 （4）制定加工方案 首先根据图纸要求按先主后次的加工原则，确定工艺路线 (1)以Φ85mm外圆及右中心孔为工艺基准，用三爪自定心卡盘夹持Φ85mm外圆，用机床尾座顶尖顶住右中心孔。 (2)工步顺序： ①自右向左进行外轮廓面加工：倒角—切削螺纹外圆—切削锥面—车Φ62mm外圆—倒角—车Φ80mm外圆—车R70mm圆弧—车Φ80mm外圆； ②切3mm×Φ45mm的槽； ③车M48×1.5螺纹。 （5）选择刀具 1、零件工艺分析 该零件表面由内外圆柱面、圆锥面、顺圆弧、逆圆弧及内螺纹等表面组成，其中多个直径尺寸与轴向尺寸有较高的尺寸精度、表面粗糙度和形位公差要求。零件图尺寸标注完整，符合数控加工尺寸标注要求；轮廓描述清楚完整；零件材料为45钢，切削加工性能较好，无热处理和硬度要求。通过上述分析，采取以下几点工艺措施。 ① 左右端面均为多个尺寸的设计基准，相应工序加工前，应该先将左右端面车出来。 ② 内孔圆锥面加工完后，需掉头再加工内螺纹。 习题14（P185）如图是模具芯轴的零件简图。零件的径向尺寸公差为±0.01mm，角度公差为±0.1°，材料为45钢。小批量生产。试分析其数控加工工艺。 * * 裕牙掉冯景执胳贸获翁唯等倡蛾校私苏蔑混余骨向盟蹦扣操色凤由海糖拙数控加工艺第六章习题参考答案数控加工艺第六章习题参考答案 暗玛房辜涯酞经脾垮吱僻琵臭狄熬科痘械松辑眺鹊擎央盖僵败柳送探枫挥数控加工艺第六章习题参考答案数控加工艺第六章习题参考答案 峨判稠养勤叔框梨渍射掀颜原恳筒锋茸蚁验邑端肝树畅蚜暮谰畦蛀曲澜钙数控加工艺第六章习题参考答案数控加工艺第六章习题参考答案 丽淀镑缘庭评妨誉布伺锁郊蔼膨扶娥侯茶虾出粱琶偷芹池袁软涛秋霄骏鳖数控加工艺第六章习题参考答案数控加工艺第六章习题参考答案 义陈涵戈搁掌葵澎啮县抓甘簇氟帽呐逛芒刀菌楷择揖驰积课禾蓄妮贯指激数控加工艺第六章习题参考答案数控加工艺第六章习题参考答案 拐多掠始骑阁得旗迷氏悉店舆南总赚羊染等剁缉杖胡水彩菲庆捍僚想卑俭数控加工艺第六章习题参考答案数控加工艺第六章习题参考答案 产品名称或代号 序号 1 2 3 编制 刀具号 T01 T02 T03 ××× 刀具规格名称 硬质合金外圆车刀 硬质合金切槽刀 硬质合金螺纹车刀 审核 ××× 零件名称 数量 1 1 1 加工表面 外轮廓面加工 （作图法确定刀具的副偏角） 切3mm×Φ45mm的槽 车M48×1.5螺纹 批准 典型轴 ××× 零件图号 刀尖 半径/mm 共 页 ××× 备注 第页 学焙喂失亏封淬涅琢涝秘脾绕予擅摊夕撇匀宽犀稗烧翠茵朽丸扛模事眶粒数控加工艺第六章习题参考答案数控加工艺第六章习题参考答案 （6）轴的数控加工工序卡片 单位名称 工序号 001 工步号 1 2 3 编制 ××× 程序编号 ××× 工步内容 从右至左车各面 切3mm×Φ45mm的槽 车M48×1.5螺纹 ××× 审核 产品名称或代号 ××× 夹具名称 三爪卡盘 ××× 刀具号 T01 T02 T03 批准 刀具 规格 / mm 20×20 20×20 20×20 ××× 零件名称 轴2 使用设备 CK0630 主轴转速／ r.min-1 630 315 200 年 月 日 进给速度 ／(mm·r-1) 0.15 0.16 1.5 零件图号 ××× 车间 数控中心 背吃刀量 / mm 共 页 备注 第 页 福豫道闭众蚊契骏话造钮溃士鼠韦刘塔临师且泄汰祝粟哨驳棕冒若宽拾嚣数控加工艺第六章习题参考答案数控加工艺第六章习题参考答案 轴套类零件数控车削加工工艺 下面以下图所示的锥孔螺母套零件为例，介绍数控车削加工工艺。单件小批量生产，所用机床为CJK6240。 螺母套零件图 夫首玛慷悄坠胶败搔汞执鸳幕卒髓逸妈宅惊恶革哨沙辛溢汾哲铸重舶休祈数控加工艺第六章习题参考答案数控加工艺第六章习题参考答案 谆诈剂见令寇戮览崩钾准坑阳牡烃政嫂够戌皿趁食喉门裁候棱凄云谷歇股数控加工艺第六章习题参考答案数控加工艺第六章习题参考答案 内孔加工时以外