高压线防护搭设技术交底摘要.doc

一、施工准备： 1、杉槁 （1）立杆：直径不小于80mm，长度不小于5m。 （2）大横杆：直径不小于80mm,长度不小于5m。 （3）小横杆：直径不小于80mm，出立杆不小于250mm。 （4）斜撑、剪刀撑，直径不小于80mm，长度不小于5m。 （5）质量标准 所使用的杆件不容许有腐朽。 2、镀锌铁丝 本方案木脚手架使用的的绑扎材料主要采用8号镀锌铁丝，镀锌铁丝使用时不允许用火烧，次品和锈蚀严重的镀锌铁丝不得使用。 3、附件 密目安全网、安全兜网及操作人员劳保用品等均应有出厂合格证、质量检测报告等，严禁使用损坏或腐朽的安全网。警告标示牌按标准规范采取现场制作或购买成品。 4、所有材料准备就绪，按需进场 5、 现场准备 组织人员对现场进行清除，提前对现场各种材料、管线进行转移，同时对操作工人进行安全教育，重点讲解木架子搭设过程中需要注意的安全事项，为防护架搭设做好充分准备。 二、施工工艺： 确定立杆位置、清理现场→挖立杆坑→竖立杆→绑扫地大横杆→绑扫地小横杆→第一步大横杆→第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→第三步大横杆→第三步小横杆→加设剪刀撑→接立杆……绑斜撑、剪刀撑→斜拉钢丝绳→挂设安全网→组织验收 三、施工要点： 1、防护架体结构形式 立杆南北向间距4米共三根，东西向间距1.5米。边侧立杆高度为15米，立杆之间采用大小横杆连接，东西向设立剪刀撑，东西向间距为1.5米。具体防护架结构形式见附图 2、立杆坑：坑尺寸500*500*800。 3、扫地杆：按要求竖立杆并做好立杆根部处理后，即可在立杆底部加绑扫地杆。 4、竖立杆：立杆应大头朝下，上下垂直，立杆杆身垂直偏差不得超过架高度的1/1000，且不得大于100mm。不得向两边偏斜。最后一根立杆应大头朝上，为使立杆顶端齐平，可将高出的立杆向下错动。立杆竖好后，应纵成行，横成方，杆身垂直。立杆弯曲时，其弯曲面应顺纵向方向，既不能朝着高压线方向也不能背着高压线方向，以保证大横杆能与立杆接触良好。立杆必须按规定进行接长，相邻立杆的接头至少应错开一步架，接头的搭接长度不得小于1.5m。为使接长后的立杆位于同一平面内，上下立杆的接头应沿纵向错开。立杆时必须2～3人配合操作。 5、绑大横杆两端大横杆的大头应朝外伸出立杆200～300mm。绑扎第一步架的大横杆时，应检查立杆是否埋正、埋牢。同一步架的大横杆大头朝向应一致，上下相邻两步架的大横杆大头朝向应相反，以增强架体的整体稳定。大横杆绑扎在立杆内侧，沿纵向平放。大横杆必须按规定进行接长，接头应置于立杆处，并使小头压在大头上，搭接长度不小于1.5m。上下相邻大横杆的接头应错开一个立杆。 6、绑小横杆：小横杆绑在立杆上，等距离均匀布置，上下相邻的两排小横杆应绑在立杆的不同侧面。小横杆伸出立杆部分长度不得小于300mm。 7、绑斜撑、剪刀撑：架体搭设至三步以上时，即应绑设剪刀撑。剪刀撑与地面成45°～60°角的交叉杆件。从下至上与架体其它杆件同步搭设，杆件的端部应交于立杆与大横杆的结点处，并与立杆和大横杆绑牢。剪刀撑本身与立杆、大横杆相交处应绑牢。剪刀撑设置成上下两道,纵向连续设置。 8、挂安全网：防护架子的顶端应设大眼安全兜网和密目安全网，必须覆盖全部架体并绑扎牢固。 9、搭设围档：为防止行人攀爬架体在防护架周围设置2.2米高围挡将防护架与行人隔离。 10、组织验收:护线架子搭设完毕并挂设安全网及警告标示后，由施工负责人召集技术、安监、搭设班组三方人员，进行外观和实测检验。检验合格后方可正式使用。 四、安全注意事项： 提高施工人员的安全生产思想，通过经常性的教育使施工人员牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”“安全第一，预防为主”的思想方针。在施工过程中，施工人员不仅要注意本人的安全，更要注意周围其它人员的安全。 加强安全帽、安全网、安全带的安全“三宝”使用要求。严禁在高压线附近抛丢材料、工具及废弃物等。 塔吊的设置及使用必须严格遵守《建筑机械使用安全技术规范》的有关规定。设置防护罩，限位装置及漏电保护装置等安全防护设备必须齐全、有效，并按照各施工机械设备的使用要求与有关规定进行保养与维修，操作人员必须持有效证件上岗，禁止无证人员操作，操作时要随时注意高压线。塔吊作业时控制回转半径和回转角度，不得在围墙北侧吊运材料和机具等物品。信号工要配合塔吊司机工作，指挥塔吊司机做到安全运行，离开高压电线、现场架空电缆线等危险设施。 现场施工用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定及要求进行布置与架设，并定期检查。制定防火措施，严禁随意动用明火。加强施工现场消防管理，消防设施配备齐全，安置位置符合消防要求，并定期检查，保证消防器材处于完好有效状态。 夜间和雨期严禁在高压线附近施工。 架子工操作的安全注意事项： 防护架搭设和拆除人员必须持