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水冷壁焊接.
作 业 指 导 书
编 号：ZHSM007-HJ-05
工程名称：华能渑池（2×350MW）热电联产工程
作业项目名称：水冷壁焊接 编制单位：安徽电建一公司华能渑池电厂项目部焊接科
批 准：
安 全：
质 量：
工 程：
审 核：
编 制：
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出版日期 版 次 第一版 目 录
1 作业任务 1
2 编写依据 2
3 作业准备和条件 2
4 作业方法及安全、质量控制措施 6
5 作业质量标准及检验要求 12
6 技术资料要求 13
7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 13
8有关计算及其分析 18
9附录 19
1 作业任务
1.1 作业项目概况及范围
华能渑池（2×350MW）热电联产工程锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司超临界参数直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、对冲燃烧Π型锅炉，同步建设脱硝、脱硫。主蒸汽温度暂按 571℃，最大连续蒸发量暂按1183t/h，最终与汽轮机的VWO工况相匹配。本工程水冷壁由上部、中部和下部螺旋段三部分组成。我公司承担该工程的＃2机组水冷壁安装的施工任务。
1.2 主要工程量
本组作业指导书主要工程量为：华能渑池项目#2锅炉水冷壁及其密封件焊接。水冷壁及其密封件主要材质为15CrMoG。
序号 名称 规格 材质 合计 检测比例 1 前墙上部水冷壁 φ31.8×6.2 15CrMoG 1217 100% 2 前墙螺旋水冷壁 φ38×6.5 15CrMoG 1530 100% 3 前墙螺旋水冷壁 φ38×7.3 15CrMoG 933 100% 4 后墙上部水冷壁 φ44.5×7 15CrMoG 1055 100% 5 后墙上部水冷壁 φ63.5×14 15CrMoG 195 100% 6 后墙上部水冷壁 φ31.8×6.2 15CrMoG 1126 100% 7 后墙螺旋水冷壁 φ38×6.5 15CrMoG 1530 100% 8 后墙螺旋水冷壁 φ38×7.3 15CrMoG 933 100% 9 左墙上部水冷壁 φ31.8×6.2 15CrMoG 916 100% 10 左墙上部水冷壁 φ38×7.3 15CrMoG 137 100% 11 左墙上部水冷壁 Φ44.5×7 15CrMoG 80 100% 12 左墙螺旋水冷壁 φ38×7.3 15CrMoG 985 100% 13 右墙上部水冷壁 φ31.8×6.2 15CrMoG 916 100% 14 右墙上部水冷壁 φ38×7.3 15CrMoG 137 100% 15 右墙上部水冷壁 Φ44.5×7 15CrMoG 80 100% 16 右墙螺旋水冷壁 φ38×7.3 15CrMoG 985 100% 共计焊口12755只 本表格中的内容与焊接工程一览表若有出入的，以焊接工程一览表为准。
1.3 工期要求
以项目部计划及主工种施工进度为准，焊接施工需满足现场配合，确保各项施工工期的顺利完成。
2 编写依据
2.1 《电力建设工程施工技术管理导则》2002版；
2.2 《特种设备焊接操作人员考核细则》TSG Z6002-2010
2.3 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发[1996]276号
2.4 DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》；
2.5 DL/T 5210.7-2010《电力建设施工质量验收及评价规程 第7部分：焊接》
2.6 DL/T868—2004《焊接工艺评定规程》
2.7 DL/T679—2012《焊工技术考核规程》
2.8 JB∕T 3223-1996 焊接材料质量管理规程
2.9 DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）
2.10 Q/AEPC-J00-3《施工项目作业指导书编制导则》；
2.11 《华能渑池电厂＃4标段施工组织总设计》
2.12 《华能渑池电厂＃4标段焊接专业施工组织设计》
2.13 DL/T819-2010《火力发电厂焊接热处理技术规程》
2.14 DL/T821-2002《钢制承压管道对接接头射线检验技术规程》
2.15 DL/T820-2002《管道焊接接头超声波检验技术规程》
2.16 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
2.17 《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T678-2013
2.18 建标[2006]102号 工
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