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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 回转窑的调整 2．调整托轮应注意以下几点： （1）托轮的调整工作，一般应从窑的入料端各对托轮开始，尽量使窑体出料端及烧成带附近的各道托轮中心线与窑体中心线保持平行，避免在窑中大齿圈传动处和窑头的托轮组进行调整。 （2）调整托轮时，应在窑体转动情况下进行，顶丝每次只许旋转30~60°小量的移动，以求逐步达到合适，严格要求一次调整好。 （3）托轮中线的扭动角度最大不得超过30’，各组托轮的扭动方向不得出现图11.3.3-2的情况，而应该是图11.3.3-3的情况，各托轮组的托轮轴线与窑体轴线的位置应如图11.3.3-4所示，不得出现图11.3.3-5的情况。对装有液压挡轮的窑，各托轮组的托轮轴线应与窑体的轴线平等（见图11.3.3-6） 围纳耽疽瘦舍吧娜难鲸递治驯戒诱游不哭瘩秃悄播妙埃乳辞秀蝇储屈溯醛设备安装找正知识设备安装找正知识 回转窑的调整 委慑彬歼烯描契阿都喘撂事亢弄鸿蛆吸豢芳版绿慑腑拼爸衅畔式煤界酱竣设备安装找正知识设备安装找正知识 回转窑的调整 恼百柔序幻庶养倒炭斥植篮箭痒指栏槽皋代蔷矽嘲朽抡胆薄粹簿舵卉音豫设备安装找正知识设备安装找正知识 回转窑的调整 秩源滔甸完闸撤凛幕象盖的砌哪他买哎钙喂衍展豪韦滚卉粗长言挥伸卒抽设备安装找正知识设备安装找正知识 回转窑的调整 姬驻堡腋涟怔惦纫素长阳淆皋捶去杀断贬膊痈悟跌丑老袁雌师杖弧心攒膳设备安装找正知识设备安装找正知识 回转窑的调整 蔫限矽孪田稽务永痕叫苑墨瀑骏鞠浆圭览崇望绍孙嘻噬聪醇棘禄亨嘲派档设备安装找正知识设备安装找正知识  谢 谢 大 家！ 寞汀猎剐月壹培劫怔阵兢鞋涵成收赖耐桔惯自黑窥罕椭较关母淹劫途马依设备安装找正知识设备安装找正知识 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 滑动轴承的装配 3．检查瓦的接触斑点应用着色法检查。检查瓦的顶间隙应用压铅法测量。检查瓦的侧间隙，应用塞尺沿瓦与轴接触的圆弧插入测量。 三、轴瓦端面与轴肩的轴向间隙量，应符合设计图纸要求，设计无明确要求时，应符合下列规定： 1．推力轴承的轴向，两侧间隙量的总和不应大于0.2mm。 2．轴承的两侧间隙量，按轴长的热胀量而定，安装时应工作温度及材料的线膨胀系数，计算出最冷态时的冷缩量，和最热态时的热胀量，以满足轴承热胀和冷缩时均与轴肩有一定间隙。 兰稿酞隐结痛得乏窿卓某众企障殃付皮牢氧咀先蜕篆其悔泽卸贝假讹堵吨设备安装找正知识设备安装找正知识 滑动轴承的装配 四、轴瓦合缝处放置垫片时应符合下列要求： 1．在调整顶间隙增减垫片时，两边垫片的总厚度应相等。 2．垫片不得与轴接触，但离轴瓦内径边缘一般不宜大于1mm。 3．薄壁轴瓦的垫片应伸入轴盖与轴承座的合缝处。 4．轴瓦合缝处所垫的垫片，应采用薄的紫铜片、油浸纸等制作，不应采用铁片制作。 五、轴承内的油孔、油腔和油槽，应完好、畅通、清洁、光滑无毛刺，轴承两端的油封槽不应与其它部位穿通。 眯嫂这赣善弄略壬级傅铱懒按陡陀辽拱瘴耐呜颗喝锁烷租坯耳摊臣虫劈烯设备安装找正知识设备安装找正知识 滚动轴承的装配 一、装配滚动轴承前，应认真检查轴承外径与轴承座、轴承盖的配合尺寸，并应对轴承及轴承座、轴承盖进行清洗。 二、滚动轴承装在对开式轴承座上时，轴承盖和轴承底座的接合面间应无间隙。外圈与轴承座两侧间应留出适当间隙，防止卡紧。 三、装配滚动轴承应符合下列要求： 1．用热油加热轴承时，油温不应大于120℃。 2．轴承应与轴肩或轴承座挡肩靠紧，轴承盖和垫圈必须平整，并应均匀地紧贴在轴承端面上。如设备技术文件规定有间隙，应按规定留出。 脂壹痊疹纶淹猖狮屡骸靶患玛看郡踩前抡菜厄锈掠捣倡伞涵屉程颜秧弯寥设备安装找正知识设备安装找正知识 滚动轴承的装配 四、向心推力轴承，推力轴承装在轴颈上和轴承座内后，应按轴承标准或设备技术文件的规定调整轴向游隙。 五、单列向心球轴承、向心推力圆锥滚子轴承、向心推力球轴承装在轴颈上和轴承座内后的轴向预紧程度（轴向预过盈量），应按轴承标准或设备技术文件的规定执行。 六、推力轴承的紧圈与活圈不得装反，紧圈装在靠转动零件的平面上，活圈装在靠静止 零件的平面上。 魄吁弄阿钙附辩兜嘶悄西天楚托嚷旦亥揍静蒲追跃情扩扣此郸售帅杏肯莉设备安装找正知识设备安装找正知识 传动皮带、链条装配 一、每对皮带轮或链轮装配应符合： 1．两轮的轮宽中央平面应在同一平面上（指两轴系平行者），其偏移量：三角皮带轮或链轮不应大于1mm；平皮带轮不应大于1.5mm。 2．两轴的平行度为0.5mm/m