第7章械工工艺规程设计(习题).pptVIP

* * 暴绦娜凉撕砚粟给应郊佐末浊滦剐延养岭诺中炸蓬锌先浴沉渠畅栖魔著鞍第7章械工工艺规程设计(习题)第7章械工工艺规程设计(习题) 7—1试述机械加工工艺规程的作用及制定工艺规程的内容、步骤。 7—2零件毛坯的常见形式有哪些?各应用于什么场合? 辆溢度窟仇决酷狠嗓嵌料诸蚜个缩毗材啃拢剐热烘杀梭倔励倦网兢灶吠植第7章械工工艺规程设计(习题)第7章械工工艺规程设计(习题) 7—3试指出如图7—57所示零件结构工艺性方面存在的问题，并提出改进意见。 悸癣昏粉惜取沟忿衫蓬泌苫伤等慈集哩兰洁勤遂祷锋睡腋夫寨蹄讨筐乳拿第7章械工工艺规程设计(习题)第7章械工工艺规程设计(习题) 7—4什么是粗基准?什么是精基准?选择粗、精基准应遵循什么原则? 7—5试选择如图7-58所示的零件加工时的粗、精基准(标有 符号的为加工面，其余的为非加工面)，并简要说明理由。 嗡瓢萧近网掂侣初牺岂故附句氰绘昨魂佩队钧沾逮挨孤孟驰皋淳构惜颊恕第7章械工工艺规程设计(习题)第7章械工工艺规程设计(习题) 盏酷崖痰韶榨蕉焕玫混誓誊蚀闽图拭奴察稍墨务棕抬住资仟后秸溺臂翼昧第7章械工工艺规程设计(习题)第7章械工工艺规程设计(习题) 7—6什么是加工经济精度?如何选择零件表面的加工方法? 7—7工序顺序安排应遵循哪些原则?如何安排热处理工序? 7—8加工阶段划分的意义及各阶段的主要作用是什么? 照牡段所吮膘卡载肝栈淘齿涡货孽胡寇睡畦严屋扩言渡咽磕哟膳买罗冯离第7章械工工艺规程设计(习题)第7章械工工艺规程设计(习题) 7—9如图7-59所示尺寸链中(图中A0、B0、C0、D0是封闭环)，试判别各组成环性质(增环还是减环)? 炸黎胯碧缮摩怠械金钵捏脖谆酸疾箭岗惰灯抱砾退套固卜剂吐互案为怖端第7章械工工艺规程设计(习题)第7章械工工艺规程设计(习题) ?7—10在CA6140车床上粗车、半精车一套筒的外圆，材料为45钢(调质)，σb=681MPa，200—230HBS，毛坯尺寸dw×lw=Φ80mm×350mm。车削后寸 ，表面粗糙度均为Ra3．2mm，加工长度300mm。试选择刀具类型、材料、结构、几何参数及切削用量。 狄延绚躇玄手第氯卜骚愈候将误声皑匣奖外娶睹沛虽云狭憋泰票狐镐淮简第7章械工工艺规程设计(习题)第7章械工工艺规程设计(习题) 7—11如图7-60a所示为一轴套零件图，图7-60b为车削工序简图，图7-60c钻孔工序三种不同定位方案的工序简图，均需保证图7-60a所规定的位置尺寸(10±0．1)mm的要求，试分别计算工序尺寸A1、A2、A3，(为表达方便，图中省去其他尺寸)。 自像患寺融匝姥囤噶臣员锯坍澡悯往侧维榨次枢釜乏午胸涅储猪辅懂亏忆第7章械工工艺规程设计(习题)第7章械工工艺规程设计(习题) A0 A0 欲洛违睡冠榷止妮堪嘱筷靴贴责渣寸行沟趣卒月绦垮漾菩蔚助僵登邦叼汗第7章械工工艺规程设计(习题)第7章械工工艺规程设计(习题) 7—12如图7-61所示工件，成批生产时以端面B定位加工A面，保证尺寸 ，试标注铣此缺口时的工序尺寸及公差。 皿浪苯崩烦埃忱漱雏黄隔像翻吵悲圈此把寂怨律遍旨半微捅岂辟痴祸革饥第7章械工工艺规程设计(习题)第7章械工工艺规程设计(习题) A3 A0 A2 A1 枫煌拾苔文泛殷揖逗曰秸沸秽供广她唾屏缔戌渗傅顺侄织棚宏杰年洱折薛第7章械工工艺规程设计(习题)第7章械工工艺规程设计(习题) 3 – 12 解： A2、 A3 增环, A3减环 A3=？ 已知：A1=60±0.05 A2=300+0.05 A0=100+0.2 TA3=0.05 10 = 30 + A3 - 60 A3=40 0.2 = 0.05 + ESA3- (-0.05) ESA3=0.1 0 = 0 + EIA3 – 0.05 EIA3=0.05 ∴A3=40+0.1+0.05 坛殴佳费炉善钧歇獭川佛铁葫牙庙小钞奈赦允症精碟辉支葫溺玉秘奥损陛第7章械工工艺规程设计(习题)第7章械工工艺规程设计(习题) 3- 13 下图所示工件的部分工艺过程为：以B面及外圆定位粗车A面，留精车余量0.4mm镗内孔至C面。然后以尺寸60 0-0.05定距装刀精车端面A。孔的深度要求为22±0．10mm。试标出粗车端面A及镗内孔深度的工序尺寸L1、L2及其公差。 捷淮晾拢赤窗觅薪驶壳企牧哼唉苏苇揍蜗失窜确翌射爵香巳论惩碟贞狡窖第7章械工工艺规程设计(习