胜利发电300MW燃煤锅炉机组.doc

第一章 锅炉设备概况 第一节 SG—1025/17.40—M851型锅炉设备简介 胜利发电厂二期工程锅炉为1025t/h亚临界压力中间再热自然循环锅炉，单炉膛四角切向燃烧，烟气挡板调温，双进双出钢球磨直吹式制粉系统，燃用山西西山、寿阳和山东淄博地区产煤，露天布置，全钢架悬吊结构，平衡通风,固态机械除渣。 锅炉总体布置见图1.1，炉膛深度12.5m，炉膛宽度13.26m，炉顶管中心标高为59.5m，炉室上部布置了四大片分隔屏，分隔屏的底部距最上层一次风煤粉喷咀中心高度达21.25m，对低挥发份煤具有足够的燃尽长度。后屏和高温过热器分别布置在分隔屏之后及炉膛折烟角上方，在水平烟道区域设置高温再热器。后烟井为并联双烟道，后烟井前烟道为低温再热器烟道，后烟道为低温过热器烟道。在低温再热器管组下方布置单级省煤器。再热蒸汽温度视锅炉负荷变化用烟气挡板控制进入再热器烟道的烟气量进行调节。 二台豪顿华提供的回转式空气预热器直接布置在后烟井下方，锅炉布置紧凑，投资节省。锅炉构架为全钢高强度螺栓联结钢架，除预热器和机械出渣装置外，所有锅炉重量均悬吊在炉顶钢架上。 锅炉设有膨胀中心，锅炉深度和宽度方向上的膨胀零点设置在炉膛深度和宽度中心线上，通过与水冷壁管相连的刚性梁上的承剪件与钢架的导向装置相配合形成膨胀零点；垂直方向上的膨胀零点设在炉顶大罩壳顶部。所有受压件吊杆的位移量均相对于膨胀零点而言，对位移量大的吊杆设置了予进量，以改善锅炉运行时的吊杆应力状态。 锅炉采用一次金属密封结构。炉顶，水平烟道和炉膛冷灰斗的底部均采用罩壳热密封结构，以提高锅炉整体密封性和美观性。 燃烧器为四组直流式改进型水平浓淡分离宽调节比（简称WR燃烧器）摆动式喷燃器，布置在炉膛下部四只切角上。每只燃烧器由4层一次风喷咀，7层二次风喷咀，2层燃尽二次风喷咀组成，其中在2层二次风喷咀中设置了轻油枪并相应配备一只高能点火器。 第二节 锅炉设备主要规范及热力特性 一、锅炉额定工况及主要工况设计参数 名 称 单位 锅炉最大连续出力（BMCR） 机组额定出力 （BECR） 过 热 蒸 汽 蒸汽流量 出口蒸汽压力 出口蒸汽温度 t/h MPa ℃ 1025 17.40 540 899.32 17.30 540 再 热 蒸 汽 蒸汽流量 蒸汽压力 出/进 蒸汽温度 出/进 t/h MPa ℃ 842 3.754/3.558 327/540 745 3.317/3.144 315/540 给水温度 ℃ 279.5 271.1 注：表中压力值为绝对压力 二、设计及校核燃料成分及特性分析 （一）煤种 项 目 单位 设计煤种 校核煤种 应用基低位发热值 Qnet.ar KJ/kg 21041 ±2104 19293 ±1929 工业分析 接收基全水份 Mt % 7.0±3 7.3±3 接收基灰份 Aar % 31.32±4 35.56±4 接收基挥发份 Var % 9.46-1 10.825-1 干燥无灰基挥发份 Vdaf % 15.37 18 空气干燥基水份 Mad % 1.82 1.99 元素分析 接收基碳 Car % 55.84 51.77 接收基氢 Har % 2.32 1.96 接收基氧 Oar % 1.89 1.82 接收基氮 Nar % 0.69 0.63 接收基硫 Sar % 0.94 0.96 可磨性系数 HGI — 67 61 磨损指数 Ke — 2.66 3.08 炉内气氛 — 弱还原性 弱还原性 灰变形温度 DT（T1） ℃ 1360-50 1380-50 灰软化温度 ST（T2） ℃ 1500 1500 灰熔化温度 FT（T3） ℃ 1500 1500 灰分析 SiO2 % 53.34 55.02 Al2O3 % 29.97 29.88 Fe2O3 % 6.40 6.30 CaO % 3.42 2.25 TiO2 % 0.67 0.61 K2O % 0.97 1.18 Na2O % 0.45 0.44 MgO % 0.24 0.84 SO3 % 1.37 2.06 P2O5 0.35 0.26 灰的比电阻：(测量电压500V) Ωcm 温度24℃时 1.72×109 1.26×109 温度80℃时 2.20×1010 1.45×1011 温度100℃时 4.35×1011 4.80×1011 温度120℃时 7.80×1011 6.30×1011 温度150℃时 9.50×1011 8.98×1011 温度180℃时 5.00×1011 3