《能源动装置基础》11a.ppt

第十一章 发电厂系统及其他动力装置 第一节 火电厂热力系统 在火电厂中，是用煤、石油、天然气作为能源，以水蒸汽作为工质的蒸汽动力循环。为了充分利用燃料燃烧时放出的热能，应根据热力学原理，从热功转换的效果上来进行研究，考查其热效率。 一、蒸汽动力循环： 首先从最基本的水蒸汽动力循环进行分析，然后再分析经过改进以后的较复杂的水蒸汽动力循环。 （一） 火电厂蒸汽动力装置循环—朗肯循环 图11—1 b、c、d中分别给出了朗肯循环在p-v图、T-s图、h-s图上的表示。 这种最简单的蒸汽动力装置循环（理想的朗肯循环）的热效率是不高的（低于40%）。蒸汽在锅炉中的吸热量（Q。）只有一小部分转化为汽轮机的作功；而大部分热量（潜热）作为冷源损失在凝汽器中为循环水所带走。如图11-2所示，用热力学第一定律对最简单的蒸汽动力装置循环进行分析的结果，就可以形象地用能流图表示。 提高蒸汽动力装置循环的热效率，具有很重大的意义。为了提高热效率，应 （1）尽可能的减少散热、排烟的外部能量损失； （2）从设计、制造和运行等诸方面着手，提高汽轮机的内效率； （3）提高蒸汽在锅炉的平均吸热温度，减少蒸汽与烟气间温差传热造成的损失； （4）降低汽轮机排汽压力（温度），减少蒸汽与冷却水温差传热造成的损失 。 在以上几个方面，提高蒸汽在锅炉中的平均吸热温度最为重要。具体做法是： 提高蒸汽初参数和再热蒸汽参数； 采用回热系统等； 在此基础上，再配合中间再热循环； 采用热电联产、蒸汽—燃气联合循环等措施 （二） 回热循环 1，给水回热循环的采用 在朗肯循环中，造成热效率低的主要原因是工质平均吸热温度不高。为了提高蒸汽平均吸热温度，除了提高蒸汽初参数之外，另一种办法是改善吸热过程。如图11-3所示，4-5-1为蒸汽的吸热过程，而4-5为其预热阶段，是整个吸热过程中最低段。 2, 实际回热循环 实际回热循环如图11-4，是从汽轮机的不同的级逐级抽出部分作过功的蒸汽，在加热器中加热给水，提高锅炉进水温度，减少蒸汽在低温吸热段的吸热，这种循环称为给水回热加热循环。 采用给水回热加热循环，可以提高循环的热效率。同时也增加了设备（加热器、管道、阀门、水泵等），使系统复杂，投资增加。但有利是主要的： 1）回热抽汽可使汽轮机进汽量增加，而排汽量减少。对提高效率、改善末级的设计都是有好处的； 2）由于热效率的提高，锅炉热负荷减少，可以减少锅炉的受热面，节约部分金属材料； 3）由于凝汽量的减少，可以减少凝汽器的换热面，节约大量的铜材。 （三）中间再热循环 1，中间再热循环的采用 提高蒸汽初压，可以提高循环热效率。但是，蒸汽初压的提高，将会引起： 乏汽的湿度增加，对汽轮机的工作产生不利影响。 如果同时提高蒸汽的初压和初温，又要受到金属材料性能的限制。 为了解决这一问题，采用蒸汽中间再过热的办法。 对图11-5b的T-s图作分析。图中，1-2’-3-4-1 为基本循环，B-A-2-2’-B为再热附加循环。当再热温度与新蒸汽温度相同时，当终参数一样，只要再热压力不太低，则附加循环的平均吸热温度将高于基本循环的平均吸热温度。这样，总的平均吸热温度就变高了，则总的热效率得到提高。 (四) 热电循环 1，热电循环的采用 虽然对基本蒸汽动力循环加了回热系统和再热系统，但热效率低于40%。这是因为乏汽排入凝汽器，在其中凝结、放出潜热。而这一热量（低位）占工质在锅炉中总吸热量的60~65%，完全作为冷源损失被排放。 这部分热能数量、温度低，不能再进一步转化为机械功。但在一定条件下，这种低位热能是可以得到利用的。热电循环就是利用这一低位热能： 生产电能； 将作过功的部分或者全部蒸汽引出，送热用户，作为生产或采暖用汽。 如图11-6的T--S图中，把凝汽机的理想热力循环 与背压机的循环相比。在凝汽机中，与1-a-e-2-1所围 的面积等效的排汽热量（潜热）全部损失。而提高排 汽压力的背压机，同时发电、供暖，排汽热量（潜热） 几乎全部（的面积）得到充分利用。 2，热电循环有两种形式： （1） 背压式汽轮机（如图11-7） 背压机是最简单的热电循环。背压机的排汽全部送热用户，无冷源损失。其缺点在于不能同时满足热、电两负荷的要求。 （2）? 抽汽供热式汽轮机 （图11-8） 为了避免背压机的缺点，热电厂大多采用抽汽供热式汽轮机。有一次调节抽汽和二次调节抽汽式汽轮机的热电循环。它们能同时满足热、电两负荷的要求，也能同时供应不同参数要求的用户。但带有凝汽器。进