电气通信方案讲解.docVIP

电气、通信安装施工技术措施 本次工程包括站场内的新建配电及控制室、生产区内的电动配线、照明及防雷防静电接地工程等。工程以ISO9001标准为指导，严格按施工合同进行施工，坚持“质量第一、用户至上，一切为用户服务”的原则。 9.1施工准备 认真做好技术交底工作，将施工过程中可能出现的问题解决在施工之前；组织好设备器材的采购供应，落实好货源，保证主要设备按时到达；电工配合土建予埋工作必须提前，土建予埋工作直接关系到其后的电气安装工作，在进行土建予埋前，予埋件应提前加工。 9.2施工技术方案 9.2.1变压器安装 ⑴变压器运输和装卸过程中，不应有严重冲击和振动，且应有防雨及防潮措施。 ⑵变压器运抵现场后，应及时组织人员进行开箱检查，其规格符合设计要求，外观应完好无锈蚀及机械损伤，密封良好，所有附件及技术文件齐全。 ⑶安装就位前，应对变压器基础进行验收，基础的中心、标高、轨距及质量必须符合设计及规范要求。 ⑷变压器就位时，应根据其重量合理选择吊装设备，缓慢起吊，利用滚杠将 变压器移至基础上，严禁强行撬装，以免变压器受损伤。安装就位后，在导向轮前后加装可拆卸的挡板将变压器固定牢靠。 ⑸变压器本体及附件安装必须符合其说明书及规范的要求。 ⑹按规范对变压器进行电气试验合格后，在试运行前对其进行全面检查。主要检查项目如下： a本体及所有附件应无缺陷。 b接地牢固可靠，且接地值符合设计要求。 c检查变压器三相电压档位一致，并设定在设计要求的档位上。 d变压器试运行时按下列规定进行检查： ◆冲击合闸时，其中性点必须接地。 ◆第一次投入时，可全电压冲击合闸，冲击合闸时由高压侧投入。 ◆进行五次空载全电压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电时间不少于10min，励磁涌流不应引起保护装置的误动。 ◆变压器并列运行前，应先核对相位、联结组别、阻抗电压等。 ◆带电后，检查本体的温升和振动无异常。 9.2.2盘柜安装 ⑴根据到货盘柜的安装尺寸，核对基础槽钢尺寸并进行验收，合格后方可进行盘柜安装。 ⑵ 盘柜运抵现场后及时开箱检查并做好记录，收集随机资料，核对型号及规格应符合设计要求。 ⑶盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差满足：每米垂直度小于1.5mm；水平偏差相邻两盘顶部小于2mm，成列盘顶部小于5mm；盘面偏差相邻两盘边小于1mm，成列盘面小于5mm；盘间接缝小于2mm；模拟母线对齐，其误差不超过视差范围，并应完整，安装牢固。 ⑸抽屉式盘柜安装符合下列要求：抽屉推拉灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉可以互换；抽屉的机械连锁或电气连锁装置动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开；抽屉与柜体间的二次回路连接插件接触良好；抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地良好。 9.2.3母线安装 ⑴该工程的母线连接，均用镀锌螺栓连接，其中TMY-80×8的母线用4条M12的螺栓连接；TMY-63×6.3的母线用4条M10的螺栓连接；TMY-50×5的母线用4 条M8的螺栓连接, 螺栓均用力矩扳手紧固,紧固力矩符合要(M12:31.4-39.2N.M；M10:17.7-22.6N.M；M8:8.8-10.8N.M)，搭接面涂以导电复合脂。 ⑵母线配制好后应固定牢固,横平竖直,表面光滑,不应有裂纹、褶皱、变形、扭曲、砂眼现象。 9.2.4电缆敷设 电缆出变电所后沿充砂电缆沟敷设至用电设备。电缆出电缆沟穿钢管保护，所有电动机均采用电缆进线方式。 电缆敷设方式：电缆沟敷设及直埋敷设，从电缆沟出来的电缆穿管埋至用电设备。 ⑴施工准备 a电缆敷设前对电缆进行绝缘电阻测试，控制电缆用500V摇表测试，绝缘电阻不得低于0.5MΩ，电力电缆用1000V摇表测试，绝缘电阻不得低于1 MΩ。并做好记录作为电缆投运前绝缘电阻测定的参考；高压电缆敷设前，各项试验应合格。 b区块给出电缆作业表，合理分配电缆，避免电缆相互交叉和利用不均，尽量考虑高压电缆、低压电缆分开布置。 c根据各条电缆长度，将每盘电缆进行合理分配，每条电缆不允许出现中间接头。 ⑵电缆沟内敷设 a电缆穿镀锌钢管时，钢管的内径应大于电缆外径的1.5倍，管口应打成喇叭口形，不得有毛刺以防损伤电缆绝缘层。 b电缆排列必须满足下列要求：电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上，高低压电力电缆、强电、弱电控制电缆按顺序分层配置，一般由下而上配置；控制电缆及电力电缆在普通吊支架上不宜超过1层。 c电缆固定点的要求：垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定；水平敷设时，终端及转弯处固定。 ⑶直埋敷设 电缆直埋敷设时，要符合设计和