拉深缺陷及解决措施2全解.doc

拉深缺陷及解决措施2全解

???? ??? 该缺陷是由于流入凹模的材料在压缩应力作用下失稳引起的。 ??? 消除方法 ?? (1)制品形状。 ??? 凸模侧壁由于呈锥形或曲面形,所以在拉深时,材料存在无约束部分,即处于悬空状态。由于切向压应力的作用,材料发生纵向弯曲折皱。 ??? 为了制造没有折皱的制品,材料在拉伸时,必须防止多余材料的流入。如果拉伸过度,就会发生破裂,如果成形条件苛刻,破裂和折皱会一起发生,在这种情况下,或者分几道工序成形,或者稍微改变制品形状。 ??? ① 将制品深度降低。 ??? 提高压边力,采用拉伸的方法对防止薄壁容器筒体拉深皱纹是有效的。 ??? 逐渐提高压边力,虽然可减少薄壁容器拉深折皱,但如果超过极限,rp部会产生缩颈现象。这时,如果制品深度与要求深度有一些差别的话,只须改变压延条件,就可控制在图纸要求的范围之内。   ② 将侧壁制成垂直壁。 ??? 凸模稍有倾斜而不能消除薄壁容器拉深折皱时,可将制品高度的1/3~1/4改制成垂直壁。垂直壁对防止折皱是有效的。如果制品不允许有垂直壁,可用精整达到图纸要求。   ③ 减少侧壁的倾斜度。 ??? 将凸模倾斜度设计成接近于垂直,薄壁容器拉深的折皱就不易产生。   ④ 将角部R增大。 ??? 为了消除异形凸形曲面制品角部R处产生折皱,可将角部R增大,其成形条件就会好起来。 ?? (2)冲压条件。 ??? ① 提高压边力。 ??? 为了

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档