设备安装规范..docxVIP

设备安装基本规范第一章 安装前的准备第一节 技术资料一 安装前应具备下列技术资料：1 机器的出厂合格证明书；2 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运转记录；3 机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、中装配图、主要零件图、易损零件图及安装使用说明书等；4 机器的装箱清单；5 有关的安装规范及安装技术要求或方案。第二节 开箱检验及管理1 机器的开箱验收，应在有关人员参加下，安装装箱清单进行，其内容包括：a） 可对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包装状况；b） 检查随机技术资料及专用工具是否齐全；c） 对主机、附属设备及零、部件进行外观检查；并核实零部件得品种、规格、数量等；d） 检验后应提交有关鉴证得检验记录。2 机器和各零、部件，若暂不安装，应采取适当的防护措施，妥善保护，严防变形、损毁、老化、错乱或丢失等现象。3 凡与机器配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业人员进行收，妥善保管。第三节 安装现场应具备的条件1 机器安装前，施工现场应具备下列条件：a） 土建工程已基本结束，即基础具备安装条件，基础附近的地下工程已基本完成，场地已平整；b） 施工运输和消防道路畅通；c） 施工用的照明、水源及电源已备齐；d） 安装用的起重运输设备具备使用条件；e） 备有零、部件，配件及工具等的储存设施；f） 机器周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕；g） 备有必要的消防器材。第四节 基础验收及处理1 基础移交时，应有质量合格证明书及测量记录。在基础上应明显的画出，标高基准及基础得纵横中心线。在建筑物上应标坐标轴线。重要机器的基础应有沉降观测点。2 对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 3 按有关土建基础图及机器的技术文件，对基础的尺寸及位置进行复测检查，其允许偏差应符合（表1）得规定。表一 机器基础尺寸及位置的允许偏差（毫米）4 机器安装前应对基础做如下工作：a） 需要二次灌浆得基础表面，应铲出麻面，麻点深度一般不小于10毫米，密度以每平方米内3~5个点为宜，表面不允许有油污或疏松层；b） 放置垫铁处（至周边约50毫米）得基础表面应铲平，其水平度允许偏差为2毫米/米；c） 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。（注：二次灌浆是机器底座与基础之间的灌浆）第二章 机器的安装第一节 有垫铁安装1 垫铁组布置的原则为：在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300毫米时，可在个地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组，应放置在预留孔的两侧。相邻两垫铁组的间距，可根据机器的重量、底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定，一般为500毫米。2 常用垫铁的型式及规格见（图1）和（表2）。注：1）垫铁厚度h可根据实际情况决定，底层平垫铁的厚度一般不小于10毫米；2）表中的斜垫铁可与同号或者大一号的平垫铁搭配使用；3）为防止敲击时出现卷边，应预先将断面的上下两棱角边倒角；表二 常用垫铁的规格图一 垫铁简图3 垫铁表面平整，无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面光洁度不得三级精度，斜度一般为1/20~1/10，对于中心较高或振动较大的机器采用1/20的斜度为宜。4 斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组使用，一般不超过四层，薄垫铁应放在斜垫铁与后平垫铁之间。垫铁组的高度一般为30~70毫米。5 垫铁直接放置在基础上，与基础接触应均匀，其接触面积应不小于50%。平垫铁顶面水平度的允许偏差为2毫米/米，各垫铁组顶面的标高应与机器地面实际安装标高相符。6 若采用压浆法放置垫铁，放置方法如下：压浆法放置垫铁一般有两种方法。a） 一种方法是：用几组临时垫铁支承机器并经找平、找正合格后，再对地脚螺栓预留孔进行灌浆。待混凝土达到设计强度的75%以上时，用水冲净放置正式垫铁组位置的基础表面，并清除积水。根据需要，在此位置堆积一定量的水泥砂浆。把搭配好的垫铁组放在砂浆上。当达到实际强度的75%以上时，拆除临时垫铁，用正式垫铁来调整、复查机器的安装精度，同时打紧垫铁，拧紧地脚螺栓。b） 另一种方法是：机器就位之前，先用水冲净放置垫铁组位置的基础表面，并清除积水，堆放砂浆，然后放上垫铁组，使其顶面水平度的允许偏差为2mm/m,顶面标高与机器地面实际安装标高相符，允许偏差为2mm/m。将垫铁四周的砂浆抹成45°光坡后进行保护。当达到设计强度的75%以上时，再将机器就位，并用垫铁组调平。压浆法放置垫铁的优点是：垫铁与基础的接触面积可达100%，压强小、稳定性高、操作简单、省工。7 机器找平后，垫铁组应露出底座10~30毫米，地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入机器底座地面的长度，均应超过地脚螺栓，且应保证机器的底座受力均衡。若机器底座的地面与垫铁接触宽度