过程控制报告..docxVIP

  1. 1、本文档共17页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
过程控制报告.

过程控制报告姓名:学号:指导老师:报告名称:加热炉温度控制系统设计日期:2015年10月26日目 录摘要 ………………………………………………………1第一章 控制系统工艺流程及控制要求……………………2 1.1生产工艺介绍 1.2 控制要求第二章 锅炉炉膛温度控制的的理论数学模………………3 2.1锅炉炉膛温度控制的理论数学模型第三章 控制系统设计………………………………………5 3.1 系统控制参数确定第四章 控制仪表的选型和配置……………………………64.1 测温元件4.2流量检测变送器的选择4.3主、副控制器正反作用的选择4.4主回路的PID调节器和副回路的PI调节器4.5控制器仪表的选择4.6控制阀的选择第五章 联锁保护…………………………………………11第六章 控制系统的工作原理……………………………12第七章 设计心得…………………………………………13参考文献1、摘要在工业中,电流、电压、温度、压力、流量、流速和开关量都是常用的主要被控参数。温度控制是控制系统中最为常见的控制类型,主要由温度传感器、温度调节仪、执行装置、被控对象四个部分组成。锅炉是工业生产中不可缺少的动力设备,它多产生的蒸汽不仅能够为蒸馏、化学反应、干燥、蒸发等过程提供热源,而且,还可以作为风机,压缩机、泵类驱动透平的动力源。随着石油化学工业规模的不断扩大,生产过程不断强化,生产设备不断革新,作为全厂动力和热源的锅炉,亦向着大容量、高参数、高效率的方向发展。为确保安全,稳定生产,对过路设备的自动控制就显得尤为重要。第一章 控制系统工艺流程及控制要求 1.1生产工艺介绍加热炉是石油化工、发电等工业过程必不可少的重要动力设备,它所产生的高压蒸汽既可作为驱动透平的动力源,又可作为精馏、干燥、反应、加热等过程的热源。随着工业生产规模的不断扩大,作为动力和热源的过滤,也向着大容量、高参数、高效率的方向发展。加热炉设备根据用途、燃料性质、压力高低等有多种类型和称呼,工艺流程多种多样,常用的加热炉设备的蒸汽发生系统是由给水泵、给水控制阀、省煤器、汽包及循环管等组成。本加热炉环节中,燃料与空气按照一定比例送入加热炉燃烧室燃烧,生成的热量传递给物料。物料被加热后,温度达到生产要求后,进入下一个工艺环节。用泵将从初馏塔底得到的拔顶油送入加热炉中加热到360 ℃~370 ℃后,再送入常压分馏塔中。经分馏,在塔顶可得到低沸点汽油馏分,经冷凝和冷却到30 ℃~40 ℃时,一部分作为塔顶回流液,另一部分作为汽油产品。此外,还设有1~2个中段回流。在常压塔中一般有3~4个侧线,分别馏出煤油、轻柴油。侧线产品是按人们的不同需要而取的不同沸点范围的产品,在不同的流程中并不相同。有的侧线产品仅为煤油和轻柴油,而重油为塔底产品;有的侧线为煤油、轻柴油和重柴油,而塔底产品为常压渣油。 初底油用泵加压后与高温位的中段回流、产品、减渣进行换热,一般换后温度能达到260°C以上,如果换热流程优化的好,换热温度可达到310°C左右。初底油在进入常压炉进一步加热至365°C( 各装置设定的炉出口温度随所炼不同原油的组成性质而差异,一般都在360°C至370°C之间)。最后初底油进入常压塔进行分离。 加热炉设备主要工艺流程图如图2-1所示1.2控制要求根据生产负荷的不同需要,锅炉需要提供不同规格(压力和温度)的蒸汽,同时,根据安全性和经济性的要求,是锅炉安全运行和完全燃烧,锅炉设备的主要控制要求如下。1、供给蒸汽量适应负荷变化需要或者保持给定负荷;2、锅炉供给用汽设备的蒸汽压力应当保持在一定的范围内;3 、过热蒸汽温度保持在一定范围;4、汽包水位保持在一定范围;5、保持锅炉燃烧的经济性和安全性;6 、炉膛负压保持在一定的范围内。第二章 锅炉炉膛温度控制的理论数学模型由于锅炉炉膛采用的燃料为煤粉,在燃烧过程中,炉膛和汽包之间的传热过程是一个相当复杂的过程,炉膛的温度的动态特性具有一般的大滞后、时变、非线性和不对称性等特点。在过程控制中,为了方便设计,同时又在一定的要求范围内,我们通常把锅炉炉膛的温度的动态特性看作是一个线性的系统。可以用以下传递函数描述。具有时滞的一阶环节: 具有时滞的二阶环节: 可以认为锅炉炉膛温度是一种具有大容积滞后和大纯滞后的对象。在整个炉膛的温区内,其动态参数随锅炉的工作温度变化,在工作点附近的小温度范围内,炉膛的动态特性近似线性的。 炉膛温度问题是比较复杂的。对炉膛温度动态特性进行分段线性化,则在每个较小的温度区间,锅炉炉膛的燃料流量—炉膛温度系统的动态特性可近似地用一个惯性环节和一个纯滞后环节串联的简化模型来表征,即: 其中K。为过程的增益,为过程的纯滞后时间,To为过程的等效容积滞后时间。在锅炉炉膛的整个温度范围内,对象的增益、

文档评论(0)

sd7f8dgh + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档