金属工艺学课程教学大纲..docVIP

金属工艺学课程教学大纲 英文名称：Metallurgical Technology 课程编码学 时：32 学 分：2课程性质：学科基础课 课程类别：理论课 先修课程：高等数学、金工实习、机械制图 开课学期：第四或五学期 适用专业：石油工程、工业工程、金属材料工程、无机非金属材料工程 课程的性质及任务： 本课程是高等学校本科工业工程专业的学科基础课，主要研究常用机械零件的坯料制造、结构工艺、加工方法和加工工艺。通过本课程的学习使学生具备零件毛坯制造及机械加工工艺知识，为后续相关课程学习、课程设计和毕业设计等提供工艺理论支持。 教学目标与要求 本课程学习与金工实习联系密切，通过本课程的学习，根据所加工零件的性能要求，具有选择零件毛坯的制造方法和制定制造结构工艺的初步能力，具有选择零件毛坯的加工方法及制定加工工艺的初步能力。 课程内容及学习方法： 第一章 铸造 [教学目的与要求]： 通过本章节的讲授，使学习者了解铸造的优缺点及其应用，能够对零件毛坯进行铸造工艺分析。了解合金的铸造性能对铸件质量的影响，掌握缩孔及缩松的预防措施，理解铸造应力和变形的产生及危害，掌握砂型铸造，了解特种铸造的特点及应用。 [本章主要内容]： 1.1 铸造工艺基础 1.2 常用合金铸件的生产 1.3 砂型铸造 1.4 特种铸造 1.5 铸件结构设计 [本章重点]： 1．铸件的凝固与收缩 2．铸造内应力、变形和裂纹 3．铸件质量控制 4．造型方法 5．浇注位置和分型面选择 6．铸件结构设计 [本章难点]： 1．铸件的凝固与收缩 2．铸造内应力、变形和裂纹 3．浇注位置和分型面选择 第二章 金属压力加工 [教学目的与要求]： 通过本章节的讲授，使学习者能够理解金属塑性变形的实质，理解金属塑性变形对金属组织和性能的影响，了解锻造方法特点及工艺，了解板料冲压的特点及应用。 [本章主要内容]： 2.1 金属的塑性变形 2.2 锻造 2.3 板料冲压 2.4 特种压力加工方法简介 [本章重点]： 1．塑性变形对金属组织和性能的影响 2．自由锻和模锻 3．锻造工艺规程制定 4．锻件结构的工艺性 5．板料冲压的分离工序 6．板料冲压的变形工序 [本章难点]： 1．塑性变形对金属组织和性能的影响 2．锻造工艺规程制定 3．板料冲压分离和变形工序 第三章 焊接 [教学目的与要求]： 通过本章节的讲授，使学习者了解焊接的概念及电弧的结构，理解焊接接头的组织与性能，了解焊接应力与变形，了解电焊条的组成、作用、种类及选用原则，了解常用的焊接方法及特点。 [本章主要内容]： 3.1 电弧焊 3.2 其他常用焊接方法 3.3 常用金属材料的焊接 3.4 焊接结构设计 [本章重点]： 1．焊接接头的组织与性能 2．焊接应力与变形 3．电焊条的选用原则 4．材料的焊接性评价 5．焊接结构设计 [本章难点]： 1．焊接接头的组织与性能 2．焊接应力与变形 3．焊接结构设计 第四章 金属切削的基础知识 [教学目的与要求]： 通过本章节的讲授，使学习者理解切削原理的基本知识，包括机床的切削运动、刀具角度、刀具材料、切削过程、切削变形区、切削力、切削热、积屑瘤等，理解他们对切削加工的影响，以及如何减少其不利影响。 [本章主要内容]： 4.1 切削运动及切削要素 4.2 刀具材料及刀具构造 4.3 金属切削过程 4.4 切削加工技术经济简析 [本章重点]： 1．切削用量三要素 2．刀具的组成、标注角度及其作用 3．常用刀具材料 4．切屑的形成过程 5．积屑瘤的形成及其对切削加工的影响 [本章难点]： 1．刀具的标注角度及其作用 2．切削的形成过程 3．积屑瘤的形成及其切削加工的影响 第五章 常用加工方法综述 [教学目的与要求]： 通过本章节的讲授，使学习者了解各种加工方法，并结合金工实习的内容，掌握各种切削加工方法的工艺特点和应用范围。 [本章主要内容]： 5.1 车削的工艺特点及其应用 5.2 钻、镗削的工艺特点及其应用 5.3 刨、拉削的工艺特点及其应用 5.4 铣削的工艺特点及其应用 5.5 磨削的工艺特点及其应用 [本章重点]： 1．钻孔的特点 2．镗削的工艺特点及其应用 3．铣削方式及特点 4．磨削的特点及方法 [本章难点]： 1．铣削方式及特点 2．磨削的特点 第六章 精密加工和特种加工简介 [教学目的与要求]： 通过本章节的讲授，使学习者掌握精整加工方法，了解光整加工方法，了解各种特种加工方法的工作原理、加工特点和应用范围，以便在