钢骨架上饰面砖粘贴施工工法(暂定稿)..docVIP

钢骨架上饰面砖粘贴施工工法 Q/20005—2011 1 适用范围 本工法适用于一般工业与民用建筑室内墙柱立面安装高度不超过24m的陶瓷饰面砖工程的施工工程验收。 2 引用标准 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300—2001) 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210—2001) 民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325—2010) 陶瓷砖（GB/T4100—2006） 3 术语 陶瓷砖：山粘土和其他无机非金属原料制造的用于覆盖墙面和地面的薄板制品，陶瓷砖是在室温下通过挤压或干压或其他方法成型，干燥后，在满足性能要求的温度下烧制而成。砖是有釉（GL）或无釉（UGL）的，而且是不可燃的、不怕光的。 4 材料要求 4.1材料选用 4.1.1陶瓷饰面砖规格、型号、品种均应符合设计要求，质量应符合GB/T4100.1-1999《干压陶瓷砖 瓷质砖（吸水率E≤0.5％）》和GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》标准要求。 4.1.2所有钢骨架材料（槽钢、角钢、钢板）的质量均应符合GB/T3077-1999《碳素结构钢》标准，并采用热镀锌工艺，钢材自身应平直。 4.1.3焊条的质量应符合GB/T5117-1995《碳素焊条》标准。 4.1.4固定钢板用的螺栓均应镀锌处理，所用化学螺栓的质量应符合Q/ZLJG005-2002标准。 4.1.5所用防锈漆应符合Q/320124TL18-2002标准。 4.1.6所用普通硅酸盐水泥，强度不低于42.5级，质量应符合GB2015-91《白色硅酸盐水泥》标准。 4.1.7胶粘剂选用“环氧树脂胶粘剂310型”，其质量应符合JC/T547-2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》标准，其技术性能见下表1。 表1 环氧树脂胶粘剂技术性能 序号 项目 技术指标 1 压缩剪切胶粘强度 ≥2.0（原强度）；≥2.0（浸水） 2 拉伸胶粘强度 ≥2.0（热老化后）；≥2.0（冻融循环后）；≥0.5（晾置时间20min） 3 施工作业温度 ≥5℃ 4 耐久年限 20年以上 5 凝固硬化时间 60min 4.1.8 室内环境污染控制 用于民用建筑工程的饰面砖放射性指标限量应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2010）中第3.1.2条规定。 用于民用建筑工程的胶粘剂应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2010）中的条规定。 4.2 饰面砖工程应对下列材料及其性能指标进行复检： 4.2.1室内用陶瓷的放射性。 4.2.2粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度。 4.2.3胶粘剂挥发性有机物含量检测报告。 5 施工准备 5.1 作业条件 5.1.1墙面基层清理干净，对饰面部位的成品、半成品进行检查、固定与保护。 5.1.2饰面材料应安装在洁净平整的基体上，影响粘贴强度的基层应做技术处理。 5.1.3大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 5.2 材料准备 5.2.1 主材按设计要求全部配备齐全，并已经过进场检验或复验。 5.2.2一般用于陶瓷类的水泥应采用42.5等级以上的普通硅酸盐水泥和白水泥。 5.2.2作基层找平和铺设陶瓷类的各种砂子应坚硬洁净，含粘土、泥灰、粉末等杂物不得超过5％，使用前应经过筛选，粒径选定应符合设计要求。 5.2.3饰面砖工程中使用的各类粘结胶（剂）的品种、规格、性能、掺和比例应符合国家有关规定和设计要求，并具备产品出厂证、产品合格证和质量检测报告。凡使用粘结胶（剂）新产品，在大面积施工前还应做小样试验，以确保其粘结质量，同时应预防粘结胶（剂）与饰面材料结合后产生化学反应而影响饰面材料的感官效果和质量。 5.3 主要机具 5.3.1 电动工具：电锤、电焊机、切割机、角向磨光机。 5.3.2 常用工具：扳手、铲刀、涂胶模具（自制）、刷把。 5.3.3 测量工具：红外线水准仪、塔尺、靠尺（拖线板）、塞尺、角尺、卷尺、控制线。 6 操作工艺 6.1陶瓷砖工艺流程 现场踏勘和深化设计→基层处理→墙柱面分隔放线→后置钢板安装→钢骨架安装→防腐处理（焊接部位）→饰面砖粘贴→勾缝（擦缝） 6.1.1 现场踏勘和深化设计 6.1.1.1深入现场进行尺寸测量复核，根据设计风格和效果进行深化设计，确定饰面砖选用品种、规格和钢骨架设置间距。 6.1.1.2变形缝的处理 a、沉降缝部位：施工前根据实际现状和设计要求，预先考虑沉降缝位置的骨架设置及面砖排版，装饰施工中留出沉降缝，按照建筑沉降缝处理（一般采用金属面板封盖）。 b、伸缩缝按照钢骨架