机械加工工艺规程设计课件.pptVIP

如果从机械加工工艺角度来分析一下，在确定毛坯和尺寸时应注意的几个工艺问题： （1）为使加工时工件安装稳定，有些铸件毛坯需铸出工艺凸台。 ▲设计基准与定位基准不重合而产生的基准不重合误差，是在加 工的定位过程中产生的，同样可延伸到其它基准不重合的场合。如设计基准与装配基准，设计基准与工序基准，设计基准与测量基准等不重合时，都会产生基准不重合误差。 ▲基准不重合误差等于从定位基准到设计基准之间的尺寸公差，所以，有时若不能选用设计基准作为定位基准时，也应尽量缩短定位基准与设计基准之间的尺寸环节，使基准不重合误差减 为最小。 ▲定位过程中的基准不重合误差是在用夹具装夹、调整法加工一批工件时产生的，若用试切法加工，则不存在基准不重合误差。 六、主轴箱加工工艺路线分析 主轴箱加工工艺路线分析 主轴箱的主要表面是作为安装基面、结合面的平面和作为各种轴的支承孔。 平面的加工主要采用刨削和铣削方法，在小批量生产时，可采用刨削或在普通铣床上铣削。在大批大量生产时，则采用生产率较高的组合铣削。当精度要求高时，多采用组合平面磨削。 1.主要表面的加工方法 六、主轴箱加工工艺路线分析 主轴箱加工工艺路线分析 箱体上的轴承支承孔精度多为IT7。这些孔一般需要