项目1-1过程控制概述..docVIP

项目1-1 概述 一、控制系统与仪表 1、什么是自动控制? 定义： 自动控制是指在没有人直接参与的情况下，利用外加的设备或装置（称为过程控制仪表或装置），使被控对象的工作状态或参数（压力、物位、流量、温度、PH值等）自动地按照预定的规律运行。 例: 一贮罐液位控制系统。要求贮罐液位保持一定，以满足生产需要。 手动控制： 液位计→眼睛→思考→手动调节改变流量→保持贮罐液位不变 自动控制: 液位变送器→控制器，与给定值相比较→控制执行器改变流量→保持贮罐液位不变。 2、自动控制系统组成： 被控对象、检测仪表、控制器、执行器（显示仪表根据需要可选） 自动控制系统是实现生产过程自动化的平台,而过程控制仪表与装置是过程控制系统的眼睛和耳朵。 二、认识仪表 用于检查、测量、控制、分析、计算和显示被测对象的物理量、化学量、生物量、电参数、几何量及其运动状况的器具或装置。 仪器仪表能改善、扩展或补充人的官能，是科学技术发展的重要“工具”。 仪表主要包括：压力表；压力变送器;差压变送器;压力校验仪;热工信号校验仪;就地温度计；热电阻;热电偶;液位变送器;温度变送器;压力传感器;液位变送器，液位计；智能数显仪;闪光报警仪;无纸记录仪;流量积算仪;压力校验装置;温度校验装置等。 三、过程控制及仪表的发展概况 1、早期的仪表 工业仪表最早出现在20世纪30年代，最初只用于热力生产过程中，因此当时称为热工仪表。当时的工业仪表的结构形式主要是机械式或液动式，仪表体积较大，只能实现就地检测、记录和简单的控制。 到了30年代末和40年代初，出现了气动仪表，并使用了统一的压力信号，遂有了带远程发送器的仪器。 50年代又出现电动式的动圈式毫伏计、电子电位差计电气机械式调节器和整套的电子管调节仪表。 2、基地式仪表 基地式仪表特点是将测量、显示、控制等各部分集中组装在一个表壳里，形成一个整体。这种仪表比较适于在现场做就地检测和控制，但不能实现多种参数的集中显示与控制。这在一定程度上限制了基地式仪表的应用范围。 由于互换性不好，趋于淘汰。 3、单元组合仪表 单元组合仪表是将对参数的测量及其变送、显示、控制等各部分，分别制成能独立工作的单元仪表（简称单元，例如变送单元、显示单元、控制单元等）。这些单元之间以统一的标准信号互相联系，可以根据不同要求，方便地将各单元任意组合成各种控制系统，适用性和灵活性都很好。 根据不同功能和使用要求加以组合，单元仪表可构成各种单参数或多参数的自动控制系统。 同时也出现了和集中控制室，现场仪表可将0～10mA、4～20mA、1～5V等标准信号送到集中控制室，操作人员可在控制室了解现场状况 3、集散控制系统DCS 集散控制系统，就是分散控制、集中管理。该系统将现场仪表发出的信号传输到控制站，经统一处理后，再将控制信号发送给各个执行设备，同时在控制站监视屏上显示各现场仪表信息。 测量变送仪表一般为模拟仪表，一般为摸数字混合系统。存在的主要问题是各厂家产品自成系统，不能互换，不能共享。 4、现场总线控制系统FCS 简单说，现场总线就是以数字通信替代了传统4-20mA模拟信号及普通开关量信号的传输，是连接智能现场设备和自动化系统的全数字、双向、多站的通信系统。主要解决工业现场的智能化仪器仪表、控制器、执行机构等现场设备间的数字通信以及这些现场控制设备和高级控制系统之间的信息传递问题。 将CPU置入控制仪表中，具备数字计算和数字通讯能力，采用简单连接的双绞线作为总线，将多个控制仪表连接成网络系统。是一种公开化、标准化的解决方案。 四、仪表分类 1、按仪表使用的能源分类 气动仪表、电动仪表（常用）、液动仪表 常用电动仪表优缺点： 优点：以电为能源，信号之间联系比较方便，适宜于远距离传送和集中控制；便于与计算机联用；现在电动仪表可以做到防火、防爆，更有利于电动仪表的安全使用。 缺点：一般结构较复杂；易受温度、湿度、电磁场、放射性等环境影响。 2、按信息的获得、传递、反映和处理的过程分类 检测仪表：作用是获取信息，并进行适当的转换。 显示仪表：作用是将由检测仪表获得的信息显示出来。 集中控制装置：包括各种巡回检测仪、巡回控制仪等。 控制仪表：可以根据需要对输入信号进行各种运算。 执行器：可以接受控制仪表的输出信号或直接来自操作员的指令，对生产过程进行操作或控制。 各类仪表的作用，如图： 一次仪表：一般为将被测量转换为便于计量的物理量所使用的仪表，即为检测元件。一次测量仪表是与介质直接接触，是在室外就地安装的。 二次仪表：将测得的信号变送转换为可计量的标准电气信号并显示的仪表。即包括变送器和显示装置。 3、按仪表的组成形式分类 分为基地式仪表和单元组合仪表。 注意：化工生产中的单元组合仪表