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InTouch的应用实例?本文介绍的是InTouch在南通醋酸纤维有限公司《动力工段自控系统改造》项目中的应用。?1.?系统简介?《动力工段自控系统改造》项目是对南纤公司原有动力工段的自控系统进行改造和优化。目标是充分利用原有软硬件资源，用最少的投入获得高效、安全的系统性能。???原动力工段包括：化水车间、冷冻空压车间（简称动力车间）、软水站及一二泵房车间，各自拥有自己的控制室。改造前，化水车间已采用了一套SIEMENS?TI545?PLC?和两台全点的INTOUCH?操作站实现监控，泵房车间也已采用了一套SIEMENS?TI545?PLC?和两台256?点的INTOUCH?操作站实现监控，动力车间除5?台压缩空气干燥器采用GE?90-30PLC?控制外其余设备的监控均用盘装仪表实现。???系统改造后，泵房车间和动力车间由原泵房车间的SIEMENS?TI545?PLC?控制（需增加一些卡件），化水车间在原系统基础上增加一些功能。将原有的两台全点INTOUCH?和一台256?点INTOUCH?移入新设的集中控制室，实现三个车间的集中监控，在化水车间设一台256?点INTOUCH?操作站，供现场巡回检查时使用。???同时系统通过一台新设的数据及Web?服务器与公司管理网连接，公司和工段管理者可通过公司区域网获取生产过程的数据和报表。???????改造后的系统结构???2．?系统功能及特点??最全最热最专业的文档类资源，文库一网打尽?2.1冗余的总线及操作站???系统包含2?台全点的INTOUCH（SERVER1、SERVER2）和2?台256?点的INTOUCH（CLIENT1、CLIENT2），SERVER1、SERVER2?分别通过各自的TIWAY?卡与化水、泵房的PLC?构成两条冗余的TIWAY?总线。CLIENT1、CLIENT2?则通过远程变量访问某台全点INTOUCH?上的数据从而实现对现场的监控。通常CLIENT1、CLIENT2只与SERVER1、SERVE2?中的一台通讯，当发生通讯故障时会自动尝试与另一台SERVER?连接。INTOUCH?中的“通讯状态”画面显示了各工作站、PLC?及总线的当前状态。?????图中红线表示操作站在线，黑色表示离线。在CLIENT1、CLIENT2?的“通讯状态”画面中，工程师可以手动切换CLIENT?与SERVER?的连接。???2.2“瘦”操作站模式???256?点的CLIENT?通过远程变量访问全点的SERVER?从而访问PLC，这样CLIENT的变量配置不超过256点。同时系统运用了“分布式报警”和“分布式历史趋势”等功能，所有的报警记录及历史趋势都存储在全点的SERVER上，CLIENT上显示的报警和历史趋势是从SERVER上获得的。可以说，SERVER充当了INTOUCH服务器而CLIENT是一个INTOUCH?客户端，只需较低的配置即可。当切换SERVER时，“分布式报警”和“分布式历史趋势”也跟着自动切换。???1．“分布式报警”的设置??在INTOUCH?组态中需用“分布式报警”控件，在控件的报警查询栏中输入“\\SERVER1\INTOUCH!DONGLI”，SERVER1?为缺省连接的计算机名，DONGLI?表示INTOUCH?中的DONGLI?报警组（报警组包括DONGLI、HS）。在SERVER?的计算机属性需选中“本机将提供报警”；而在CLIENT?的计算机属性中需选中“本机将显示报警”。运行时CLIENT?将通过函数切换与SERVER?的连接。???为了统一报警设置，我们将报警做在PLC?的报警模块中通过对PLC?变量“AHA（报警上限）、AHHA（报警上上限）、ALA（报警下限）、ALLA（报警下下限）、APV（报警过程值）、AVF（报警状态字）”的读写来判断和设置报警。有报警发生时，只有SERVER?会将报警信息写入报警记录，SERVER2?在写报警信息前先判断SERVER1是否在运行，以免重复写入。???2．“分布式历史趋势”的设置（以SERVER1?为例）??在SERVER?的INTOUCH?组态中需将历史数据的存放路径设为INTOUCH?默认路径。CLIENT?的INTOUCH?组态需在“分布式名称管理器”中的“分布式历史”里添加一项，供应器名称为“SERVER1”，路径为“\\SERVER1\D\NCFC2000S1”(工程路径)即可。在CLIENT?中访问SERVER1?的历史数据需写成“SERVER1.TAGNAME”。SERVER2?的设置与SERVER1?相同。???3．远程变量的引用??在CLIENT?上使用远程变量只需在变量名前加计算机名即可，无需在标记名字典中新建变量，所以不占点数。（SERVER：TAGNAME）???4．