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PLC实训计划 一、实训内容 1、典型电动机PLC控制实操 2、多种液体混合装置控制 3、自动配料装车系统控制 二、实训教师 张轶、缪立峰、程越 三、实训时间 2013.12.16----2013.12.24 四、实训安排 （1）2013.12.16----2013.12.20实训安排 周一 周二 周三 周四 周五 1、2节 船电1201 (1组) 机电1201 (1组) 电气1201 (1组) 船电1201 (1组) 电气1201 (1组) 3、4节 船电1201 (2组) 机电1201 (2组) 电气1201 (2组) 船电1201 (2组) 电气1201 (2组) 5、6节 电气1201 (1组) 船电1201 (1组) 机电1201 (1组) 学生期末考试 学生期末考试 7、8节 电气1202 (2组) 船电1201 (2组) 机电1201 (2组) （2）2013.12.23----2013.12.24实训安排 周一 周二 周三 周四 周五 1、2节 机电1201 (1组) 船电1201 答辩 3、4节 机电1201 (2组) 机电1201 答辩 5、6节 写报告 电气1201 答辩 7、8节 四、实训地点 实验楼四楼PLC实训室 实训 多种液体混合装置控制 实训目的 掌握多种液体混合装置控制系统的接线、调试、操作 实训设备 序号 名 称 型号与规格 数量 备注 实训装置 THPFSM-1/2 1 实训挂箱 A14 1 导线 3号 若干 通讯编程电缆 PC/PPI 1 西门子 实训指导书 THPFSM-1/2 1 计算机（带编程软件） 1 自备 面板图 控制要求 总体控制要求：如面板图所示，本装置为三种液体混合模拟装置，由液面传感器SL1、SL2、SL3，液体A、B、C阀门与混合液阀门由电磁阀YV1、YV2、YV3、YV4，搅匀电机M，加热器H，温度传感器T组成。实现三种液体的混合，搅匀，加热等功能。 打开“启动”开关，装置投入运行时。首先液体A、B、C阀门关闭，混合液阀门打开10秒将容器放空后关闭。然后液体A阀门打开，液体A流入容器。当液面到达SL3时，SL3接通，关闭液体A阀门，打开液体B阀门。液面到达SL2时，关闭液体B阀门，打开液体C阀门。液面到达SL1时，关闭液体C阀门。 搅匀电机开始搅匀、加热器开始加热。当混合液体在6秒内达到设定温度，加热器停止加热，搅匀电机工作6秒后停止搅动；当混合液体加热6秒后还没有达到设定温度，加热器继续加热，当混合液达到设定的温度时，加热器停止加热，搅匀电机停止工作。 搅匀结束以后，混合液体阀门打开，开始放出混合液体。当液面下降到SL3时，SL3由接通变为断开，再过2秒后，容器放空，混合液阀门关闭，开始下一周期。 关闭“启动”开关，在当前的混合液处理完毕后，停止操作。 功能指令使用及程序流程图 正/负跳变指令使用 正跳变触点指令（EU）检测到每一次正调变（由0到1），让能流接通一个扫描周期。 负跳变触点指令（ED）检测到每一次负调变（由1到0），让能流接通一个扫描周期。 程序流程图 端口分配及接线图 端口分配及功能表 序号 PLC地址（PLC端子） 电气符号 （面板端子） 功能说明 I0.0 SD 启动（SD） I0.1 SL1 液位传感器SL1 I0.2 SL2 液位传感器SL2 I0.3 SL3 液位传感器SL3 I0.4 T 温度传感器T Q0.0 YV1 进液阀门A Q0.1 YV2 进液阀门B Q0.2 YV3 进液阀门C Q0.3 YV4 排液阀门 Q0.4 YKM 搅拌电机 Q0.5 H 加热器 主机1M、面板V+接电源+24V 电源正端 主机1L、2L、3L、面板COM 接电源GND 电源地端 PLC外部接线图 操作步骤 检查实训设备中器材及调试程序。 按照I/O端口分配表或接线图完成PLC与实训模块之间的接线，认真检查，确保正确无误。 打开示例程序或用户自己编写的控制程序，进行编译，有错误时根据提示信息修改，直至无误，用PC/PPI通讯编程电缆连接计算机串口与PLC通讯口，打开PLC主机电源开关，下载程序至PLC中，下载完毕后将PLC的“RUN/STOP”开关拨至“RUN”状态。 打开“启动”开关，SL1、SL2、SL3拨至OFF，观察液体混合阀门YV1、YV2、YV3、YV4的工作状态。 等待20S后，观察液体混合阀门YV1、YV2、YV3、YV4的工作状态有何变化，依次将SL1、SL2、SL3液面传感器