(ZF2809工作面设备安装安全技术措施.docVIP

1工作面概况与巷道布置 1.1工作面概况 ZF2809工作面位于401采区二水平北部，东为ZF2809工作面采空区，南为401采区二水平三条大巷，西为ZF2810工作面，北为矿井边界。工作面标高在485～500m之间，地面标高在830～840m之间，埋深约350 m，地面无村庄。 运输顺槽断面为矩形，宽4.6 m，高3.1 m，方位角0°00′00″，长588m；从二水平皮带大巷开口，与二水平轨道大巷相通，用于进风、运料、行人。 回风顺槽断面为矩形，宽3.8 m，高3.1 m，方位角0°00′00″，长584m，用于回风、运料、行人。该巷从二水平皮带大巷开口，与二水平轨道大巷、回风大巷贯通，轨道大巷与回风大巷之间安设风门二组。 工作面走向长度586m，倾斜长度94.5m，煤层平均厚度12.0 m，预留护底煤3.5m，工作面机采高度3.0 m，放煤高度5.5 m，采放比1：1.83。工作面留50 m大巷保护煤柱，可采长度为476m。地质储量约87.万吨7，可采储量约50.5万吨，回采率57.5％，按照月产8.2万t计算，可采期为6个月 1.2工作面巷道布置 ZF2809工作面巷道布置为“一进一回”U型布置，如下图所示。 工作面巷道布置示意图 2工作面设备配套 2.1 ZF2809工作面设备明细表 设备名称 型 号 单位 数量 功率（kw） 重量 基本架 ZF9200/18/33 架 59 28T/架 过渡架 ZFG9200/19/33H 3 30T/架 前刮板机 SGZ800/800 台 1 800 140T 后刮板机 SGZ800/800 1 800 110T 转载机 SZZ960/400 1 400 45T 破碎机 PLM2200 1 250 14T 伸缩皮带 SSJ1200/2*315 部 1 315 乳化泵 BRW550/31.5 台 4 4*355 乳化泵箱 RX-2500L 件 2 移动变电站 KBSGZY1600/1140 台 1 1600 KBSGZY1250/1140 1 1250 KBSGZY1000/1140 1 1000 KBSGZY630/660 1 630 采煤机 MG300/700-WD 1 700 45T 真空馈电 开 关 KBZ-400/1140 12 9.6T 真空磁力 启动器 QJZ-300/1140 10 6T 单体支柱 DW-28/32 128 压风机 MOGF-8/22 1 132 7.2T 注氮机 JXZD-600 1 潜水泵 4 3 安装准备工作 1．提前加工，领取安装工作所需使用的各种器具和材料。 2．对需要入井的综采设备要由矿组织人员对其进行逐台检查、验收、调试、登记，确保入井设备完好无缺陷。 3．检查安装所需用的绞车、钢丝绳、开关及电气设备等、 4．准备至少10辆专用大平板车运输支架，15辆小平板车运输其他设备，10辆1T矿车运输小件设备；安装支架用的卡具及钢丝绳等。 5．设备装车，要根据运输路线，安装顺序进行编号，标明方向，入井时按顺序方向吊装上道。 6．对随机配置的小配件要分类，分部进行清点，安装前使用专门包装、专人看管，避免丢失。 7．对在井下运输过程中可能碰撞的设备关键部位要加以可靠保护。 8．所有参加安装人员必须熟悉掌握各设备结构、性能等。 9．根据ZF2809工作面设备运输路线及井下巷道实际情况，提前形成运输系统。 10．组织人员检查沿途各绞车声光信号是否齐全，基础地锚是否稳固，绞车的压、戗柱是否齐全可靠，各钢丝绳钩头、保险绳是否合格，“一坡三挡”设施是否齐全可靠，发现问题要及时处理，确保各种设备安全运输到位。 11．设备打运前，用支架模拟车沿运输路线进行试车运行。组织有关人员对设备经过的巷道、轨道进行认真检查，保证设备经过的巷道、轨道畅通无阻，车辆两侧和上部间隙符合《规程》有关规定；对不合格的巷道，碍事的管路、电缆和设备等，要及时整改，确保车辆安全通行。支架运输前，必须对综放设备经过巷道做模拟运行试验。 12．对需要在井下起吊组装的设备，要根据需要提前选好起吊地点，做好准备工作。 13．提前形成ZF2809工作面临时供液及供电系统。 14．ZF2809工作面安装所需绞车必须提前安装到位，各绞车必须牢固可靠，并试车检查。 4 设备安装 4.1设备安装施工顺序 系统设备的安装施工按下列顺序进行： 供电系统——供液系统——皮带机尾——前、后刮板机——前端头3付过渡支架——基本架——采煤机。 ZF2809输顺槽内的皮带