空心板梁吊装专项施工方案讲解.doc

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空心板梁吊装专项施工方案讲解

预制空心板梁吊装专项施工方案 一、工程概况 本桥上跨南坝河,设计标准城-A级,起点K0+100,止点K0+220,本桥共7跨,第一跨至第七跨每跨跨度为16米(3×16+16+3×16),全长120米,桥面宽度8米,其中第四跨桥面宽度为14.25米,结构体系为先简支后桥面连续预应力砼空心板,桥梁桥台为重力式U型桥台,基础为桩基础和扩大基础,0#——6#墩台、设计采用钻孔桩基础,7#桥台采用明挖基础。 桥面横坡为双向2%,纵坡为单向0.5%,桥面铺装层下层为8㎝㎝《城市桥梁设计》《钢筋焊接及验收技术规范》 JBJ18-84《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-86《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-88组织 班组分工,各工种人员间统一指挥,分工明确,并密切配合 吊装负责梁体前后端墩顶横移,取吊具,安装支座,落梁就位等工作; 喂梁负责将梁体从存梁运至架桥机后主梁内装好吊具; 负责梁体,浇筑混凝土; TLQJ80/30 台 1 架梁 2 汽吊吊 中联重科50T 台 2 移梁 3 炮 车 ZTQJ-DL-07-00 台 2 运梁 4 发电机 100KW 台 1 备用发电 5 起重汽车 中联重科25T 台 1 拼拆架桥机 6 手拉葫芦 5T 个 6 固定梁体 7 电焊机 10KA 台 6 焊接钢筋 8 吊篮 个 4 铰缝钢筋安装 9 载重汽车 5T 台 1 运输小型机具 10 木方 15*15cm 根 20 梁体支撑 4、施工技术准备 (1)、项目部已组织了相关施工管理人员对施工相关图纸、施工技术规范以及相关的技术文件作了认真的研读,做到熟悉掌握施工流程和细节。 (2)、已认真做好施工图纸会审工作,对各级施工人员进行了逐级技术交底,并要求认真执行各项施工技术规范。 (3)、测量放样工作:项目部测量人员已复核导线、水准点,并据此进行定位放线;预先放出各墩、台帽顶支座中心线。支座安装的具体位置、各梁安装的具体位置,在盖梁、台帽顶用墨线弹出。 应确保预制梁混凝土、孔道内水泥浆、桥墩(台)身、盖梁、台帽、支座类型、规格垫石强度符合设计图纸、规范要求(安装前须清理干净桥墩盖梁(桥台台帽)、支座垫石顶,梁体。 二、具体施工方法 (一) 架桥机拼装 1.架桥机特点及性能 在已完成的桥台台背顶面上拼装架桥机。本合同段箱梁安装采用TLQJ80/30型架桥机,该架桥机组拼快捷,操作方便,自重轻,架梁速度快,运行平稳,适用于各种跨度桥梁架设,安全可靠。.运梁炮车载梁至架桥机尾部。(后支架后方附近) 运梁喂梁至架桥机尾部.1#起重行车垂直起吊梁体,1号起重行车吊起梁体与后运梁同时前移.1#起重行车和后运梁配合前移梁体,如果起升高度不够,可临时拆除支架台车拉杆,后运梁移至2#天车处,使用2#天车将梁吊起后和1#天车同步向前移动。 2号起重行车吊起时,两车同时吊梁前移.当 1#起重行车载梁前移至 1/2 跨中时,应密切注意架桥机变形。(定期测量该处水平负弯矩和下绕值)两起重行车吊梁到架梁位置,整机横移落梁.两台起重行车同时载梁前移至架梁段,徐徐落下,可按指定位置就位,对于边梁应做好临时支护。 .全幅梁体,采用整机横移落梁方法。 重复上述步骤至梁架设完毕。 首先中部顶高支腿,中支腿脱离横向轨道而落于纵向轨道上,拆除中部横向轨道,依次顶高前、后支腿,拆除前、后横向轨道,改变架桥机走行方向。前后起吊平车运行至后主梁后端做为架桥机纵向运行的配重,并将其固定,防止天车在架桥机纵向运行时发生位移,影响架桥机的稳定性。 则得到每轴单端轮胎对承重梁的作用力为: P=G/12+Qmax/6=(250*1.2+23.53*1.4)/12+23.53*1.4/6=30.9KN 式中:P--------轮胎对承重梁的作用力, G--------梁体自重及炮车重,空心板梁250KN,炮车23.53KN; Qmax-----炮车最大支撑重量,选动力支撑重量, 轮胎着地面积为:0.6*0.2m2,则得到轮胎对承重梁顶板的压应力为: 30.9KN/(0.6m*0.2m)=0.25Mpa,小于C50混凝土强度50Mpa。 本工程中,梁体均为16米长,运梁时,最不利荷载为动力运梁车处于跨中处,如上图所示,得到最不利荷载的跨中内力为:弯矩665.92KN.m,剪力83.24KN。本工程设计荷载等级为城A级,根据《城市桥梁设计》?=953.5/10=95.3KN>86.15KN (2)两台吊车同时起吊时,钢丝绳最大抗拉内力130KN/2=65KN,此时钢丝绳处于捆绑扭曲状态,选用绳6-19-31-185钢丝绳,其

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