空调安装规范--工装2014讲解.pptVIP

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空调安装规范--工装2014讲解

空调安装施工规范 目录 01 铜管的安装 02 水管的安装 03 保温的安装 07 风口的安装 09 线控器的安装 10 风管的安装 11 联机工作 04 外机的安装 05 内机的安装 06 控制系统的安装 08 风管的安装 冷媒系统安装规范 (1)定位放线时应保持铜管顺直,分支合理,线路最短。多个系统并行必须保证管道顺直,高度一致。 (2)铜管固定采用Ф8全丝圆钢吊架,吊架间距铜管水平安装时,管径大于20mm时,支吊架的间距不应大于2m;冷媒 管管径小于20mm时,支吊架的间距不应大于1.2m ;铜管垂直安装时,管径小于20mm时,支吊架的间距不应大于3m;冷媒管管径大于20mm时,支吊架的间距不应大于2m 。 (3)铜管的焊接 焊接工作宜向下或水平侧向进行,尽可能避免仰焊 焊接时,须先向配管内充入0.05Mpa左右的氮气,以冲走配管内的空气 焊接过程中应用氮气进行保护,防止焊接时产生氧化物 焊接完毕后可用氮气吹冷,不可用冷水喷洒,以免焊口骤产生裂纹 (4)配管的扩口连接 铜管的切割应尽量使用割管器切割,注意防止铜屑落入管内 扩口后不得有歪斜、变形、裂口等缺陷 (5)配管的冲洗 配管在安装、施工过程中难免会有灰尘、水气进入管内,因此配管施工完毕后必须对配管进行冲洗。(注意,所用的气体只能是氮气,不能用其它气体,如用制冷剂或二氧化碳会有冷凝的危险,用氧气会有爆炸的危险)。 (6)在冷媒管未与设备连接时,应对冷媒管管口进行包扎封盖,防止水分、脏物、灰尘等杂质进入冷媒管内。 充氮焊接 冷媒管道安装 冷媒管道安装 外机铜管排放 空调室外机排放 冷凝水系统安装规范 (1)吊架的固定卡子高度应当可以调节,以保证坡度顺直。吊架间距:横管1.0米,立管2.0米, 每支立管不得少于两个。 (2)冷凝水管道坡度不小0.5%,不得出现倒坡。 (3)不准将排水管与污水管或者其他排水管连在一起,原则上应单独排放。 (4)不得将排水管与冷媒管捆在一起。 (5)排水管最高点应设通气孔,以保证冷凝水顺利排出。 (6)管道连接完成后,应做通水试验和满水试验。一方面检查排水畅通,一方面检查其是否漏 水。 (7)支管与主管连接应从主管上面或侧面连接。 (8)主管应选择合适的管径。根据连接室内机数量的增多,管径也要相应增大。 (9) 水管(直接、弯头、三通)连接处必须U-PVC胶进行粘接,确保不漏水。与机器的连接处必须粘接牢固并进行保温。 (10 )有水泵的机器必须设置存水弯。 冷凝水管排放坡度应大于0.5% 冷凝水管排放,满足一定坡度 管道高压警示牌 (1)保温材料的选择一定要符合相关技术要求。不得私自更换品牌及厚度。 (2)机体排水口处的保温材料一定要用胶粘在机体上,防止结露。 (3)保温材料接缝处,用胶水粘牢或用黑胶布粘牢。以防止水气进入,造成凝露。 (4)并行的气液配管,必须各自保温,不可共用一条保温管。 (5)如需要有包扎带进行包扎,应做到包扎紧,无漏包,对穿墙处应重复包扎。 保温管的安装 保温材料接缝处,用胶水粘牢或用黑胶布粘牢 过墙或过梁洞处应保温 严密 室内机安装规范 (1) 室内机必须单独设置托、吊架,不得与其它设备、管线共用或悬挂在其它专业的吊架上。 (2)吊装时应使用四根吊杆,吊杆直径不得小于φ8圆钢。吊杆长度超过1.5米时,必须在对角线处加两条斜撑以防止晃动。 (3) 要用两个螺母固定室内机。 (4)吊装在封闭吊顶内时,室内机电控箱位置处应预留原则上不小于400×400mm的检修口。 (5)内机吊装必须做到水平,不得出现倾斜。 (6)机器吊装最好避免紧贴房顶,应留出一定的间隙,防止机器运行时产生振动 (7)如果机器与出风口之间的距离大于10cm,必须用帆布或复合风管进行连接,连接处必须牢固、无缝隙,以免出现漏风。 成品保护 冷凝水管坡度警示语 室内机成品保护 机器吊装水平 室外机的安装 1、吊装 吊运时禁止拆去任何包装,应用2根绳索在有包装状态下吊运,保持机器平衡,安全平稳地提升。在无包装搬运时,应用垫板或包装物进行保护。 2、布置间隙 安装室外机要留有足够的空间用于操作和维修。 具体尺寸详见各种机型的安装说明书。 3、室外机位置及安装要求 (1)应将室外机设置于通风良好且干燥的地方。 (2)不应将室外机安装于季风可以直接吹到室外机热交换器的地方或建筑物间隙风可以直接吹到室外机风扇的地方。 (3)室外机固定应牢固。 (4)在没有调试以前,禁止将室外机气液管的截止阀打开。 (5)外机位置应做到不影响进出风,以免影响空调使用效果。 (6)多个

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