整体清洗000MW发电机定子线棒技术研究(电气专业会).ppt

整体清洗1000MW发电机定子线棒 技术研究 目录 发电机简介 问题描述 定子内冷水回路检查 故障处理 创新及应用 经济效益分析 一、发电机简介 基本情况 邹县发电厂四期工程建设的两台100万千瓦超超临界机组，是国内首批百万千瓦超超临界火电机组引进技术国产化的依托项目，2005年1月15日开工建设，首台＃7机组于2006年12月4日投产发电，发电机是目前国内单机容量最大的燃煤发电机。 发电机参数 发电机铭牌 发电机照片 二、问题描述 内冷水压力、流量及启停时间曲线 发电机温差 发电机温度比较曲线 注：从曲线图中圈出的部分可以明显的看出，发电机定子线棒温度变化已比较明显（上面的曲线为当前温度曲线，下面的两条曲线为历史曲线）。 根据以上现象，我们怀疑发电机定子内冷水系统可能出现堵塞，造成发电机定子内冷水进水压力升高、流量下降及定子线棒层间温差、出水温差升高。 三、定子内冷水回路检查 1.发电机外部回路检查 因考虑到#7发电机为新机投产不到一年，发电机内部出现堵塞问题的可能性较小，我们首先对外系统进行排查，以确定发电机内冷水回路具体堵塞部位。 1.1发电机定子内冷水系统图 1.2管路检查 隔离、检查发电机定子内冷水进水滤网。 检查内冷水系统进、回水手动门。 检查离子交换器。 检查发电机定子水箱。 检查发电机定子内冷水流量、压力变送器。 1.3发电机温升试验 进行发电机温升试验，保持发电机高负荷稳定，定转子电压电流、无功功率、内冷水进水温度、流量、冷氢温度等参数基本不变，记录发电机层间温度、出水温度、曲线，并每隔半小时记录发电机层间温度和出水温度的最大、最小值及温差值，试验结果无明显异常。 1.4发电机正反冲洗 短时停机对发电机定子内冷水回路进行常规正反冲洗，未发现明显异常。 反冲洗结束重新开机后内冷水进水压力降为459kPa（停机前已升至485kPa），但仅过了一周的时间，压力又回升至472kPa左右。 1.5发电机加氮反冲洗 根据日立公司建议，停机对发电机定子内冷水回路进行加氮气反冲洗，冲洗过程中反复调整内冷水进水压力。但经一周的停机反冲洗（使用氮气近100瓶），未冲出异物。 开机切换正向水回路后，内冷水进水压力、流量较冲洗前无明显变化，加氮反冲洗基本无效果。 1.6发电机热水流试验 进行发电机热水流试验，提高内冷水运行温度，再通过快速投入定子冷却器并记录出水各温度测点数据变化情况。 2.发电机内部回路检查 2.1单根绝缘引水管解体 根据发电机运行中的温度记录，我们抽取部分温度较高的线棒所对应的绝缘引水管进行解体，包括励侧四根（#27、#32、#33、#34）绝缘引水管及汽侧四根（#27、#29、#32、#33）绝缘引水管。 为留存原始数据进行对比，解体工作开始前，我们对所有绝缘引水管进行了单根流量测量。 2.2绝缘引水管解体图片 2.3空心导线堵塞情况 将确定好的绝缘引水管拆下，使用内窥镜由定子线棒鼻端水电连接头处对空心导线进行检查。检查发现：已拆开的4根线棒汽侧（出水端）堵塞情况严重，部分空心导线接近堵死；励侧（进水端）检查未发现明显异常。 2.4定子线棒空心导线参数 四、故障处理 1.发电机定子线棒连接图 2.单根定子线棒冲洗 从励侧＃33绝缘引水管注水，汽侧＃32、＃33绝缘引水管出水，并通以0.5-0.6MPa氮气形成“水锤”，对线棒内部进行反复冲洗。经数次冲洗，以上两支路流量（量杯测量）较冲洗前明显提高。用内窥镜检查冲洗前后的线棒端面，冲洗后堵塞现象较冲洗前有显著改善，说明通过冲洗能够去除线棒内的堵塞物。 单根定子线棒冲洗前后效果对比（一） 单根定子线棒冲洗前后效果对比（二） 堵塞物化验 3.其他定子线棒抽查及确定处理方案 为进一步检查确定其它线棒的情况，打开汽侧一根运行温度较低、流量基本正常的线棒对应的引水管（#9）进行检查，与以上堵塞较重的线棒进行对比，结果发现堵塞情况大同小异，说明发电机线棒出水口堵塞为普遍现象。 厂家处理意见 厂家提出：鉴于单根冲洗取得了明显效果，建议下一步将发电机定子线棒绝缘引水管全部解体进行单根冲洗，从解体到恢复工期共需40天。 处理方案确定 由于发电机定子线棒空心导线为普遍堵塞，且不可能在短时间内对所有定子线棒进行单根冲洗。为争取时间，早日实现机组投运，我们召开专业会讨论采取其他可行办法进行处理。 最终处理方案制定如下：由于堵塞物可以通过冲洗去除，我们为保证清洗效果，确定采用整体“水锤”冲洗和化学清洗相结合的方法进行发电机定子线棒堵塞处理。为保证冲洗效果又不致对发电机造成损坏，整体“水锤”冲洗压力确定为0.5-0.6MPa。 方案确定后，经过充分沟通，得到厂家认可。 4.整体“水锤”冲洗 整体“水锤”冲洗采用汽、励两侧正反交替的方式进行，通过充氮提升压力和快开