第11章夹套反应釜设计讲解.ppt

—地震系数，对7，8，9度地震分别取0.23，0.45，0.90。 水平风载荷pW ： —风压高度变化系数，按设备质心所处高度取； Do —容器外径，有保温层时取保温层外径，； —10m高度处的基本风压值，。 将实际承受的载荷值Q与承受的许用载荷[Q]进行比较，若Q ≤[Q]，则选用的支座满足要求；反之，需要重新选择。 十六、反应釜的装配图 九、管口结构 (1)进料管口 进料管一般都从釜顶引入，液相进料管须伸进釜内，防止液 料沿封头内壁流入法兰密封面，对密封面和釜壁产生局部腐 蚀。 液相进料管下端管口成45°切口，可使小流量时液流集中。 进料管结构 (2)出料管口 反应釜的出料有上出料和下出料两种方式。当需要将釜内液 料输送到较高位置的 设备中去或釜内液料 有强腐蚀性或毒性而 又无匹配的泵时，可 利用压缩空气或氮气 将液料经压料管从上 部压出，这就是上出 料，压料管的结构见 图。为减小因搅拌而 引起的压料管晃动，可用管卡或挡板将其固定。 上出料管的结构 下出料即在釜底中央开设一个卸料管口，适用于需将釜内物料放入另一个较低位置的设备。管口与夹套处的结构如图 。 （a） （b） （c） 下出料管的结构 (3)工艺接管口与仪表接管口 反应釜上的接管用于介质的输送和测量、控制仪表的安装， 是通过设备上的管口与凸缘来实现的。管口与凸缘的结构如 图。 管口与凸缘的结构 十、人孔(或固体物料进口)的设计 人孔已有标准系列，常用的人孔标准有碳素钢、低合金钢 人孔（HG21514～21535-95）和不锈钢制人孔等。 设计人孔时，根据设备的公称直径DN、公称压力PN、设计温度、材质、介质及使用用要求等条件，由人孔标准确定人孔的结构、各零件名称、材质及尺寸。 人孔(或固体物料进口) 管法兰 接管 筒体(或封头) 垫片 封头 手柄 DN 十一、视 镜 视镜主要用来观察设备内物料及其反应情况，也可以作为液 面指示镜。 常用的视镜有视镜、带颈视镜和压力容器视镜(分别有带颈与不带颈两种)几种. 选择视镜时，应优先选用不带颈视镜，因为该视镜结构简单，不易结料，窥视范围大；当视镜需要斜装或设备直径较小时，采用带颈视镜；压力容器视镜用于公称压力较大的场合(大于0.6 MPa)。 视 镜 十二、反应釜的搅拌装置 (1)搅拌器的型式 搅拌器的作用是推动静止的液料运动，维持搅拌过程所需的流体流动状态，以达到搅拌的目的。 搅拌器的主要部件是桨叶，因此桨叶的几何形状、尺寸、数量及转速对搅拌器的功能和搅拌效果有重要影响。常见的搅拌器型式如图所示。 搅拌器的尺寸按标准HG/T2123—91中规范的主要参数确定。搅拌器的型式的选择可参考搅拌器选用表。 布鲁马金式 齿片式 平直叶圆盘涡轮 锚 式 框 式 螺带式 螺杆式 折叶开启涡轮 推进式 弯叶圆盘涡轮 桨 式 弯叶开启涡轮 (2)搅拌轴直径的设计 ①搅拌轴的强度计算 反应釜的搅拌轴承受扭转和弯曲（或拉伸）的联合作用，其 中以扭转作用为主。在设计圆轴直径时，假定轴发生纯扭转 变形，用强度条件进行初步计算。然后用增加安全系数，降 低材料的许用应力以弥补由于忽略弯曲等作用所引起的误差。 若圆轴传递的功率为 、转速为 则圆轴受到的外力偶矩为： (N mm) 搅拌轴产生的最大扭矩 由强度条件 得： 在静载荷作用下，钢材的 与其 有如下关系: 考虑到搅拌轴除受扭转作用外，还受到弯曲等的作用，因此 值常取的更低一些。几种常用轴材料的 按下表选用。 ②搅拌轴的刚度校核 搅拌轴在运转过程中不能产生过大的扭转变形，否则会引起 振动，造成轴封失效。因此要将轴的扭转变形限制在一定的 许可范围内，为此，需要对搅拌轴进行刚度校核。过程如 下： 1)由 计算出最大单位长度的扭转角 2)将 与许用单位长度的扭转角 进行比较，若 ≤