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物资管理考试重点 一、物资基本知识 （1）、物资的定义： 物资指用于项目临建及施工现场的所有工程材料，除去分包队伍包工包料内材料及项目后勤用物资和办公用品。 （2）、项目用物资主要分类： 1、主材：钢材、商品砼、型钢 2、周转架料：钢管、扣件、盘扣、快拆头、木跳板等 3、周转摊销：模板、木枋、安全网等 4、墙材：砖、加气块等 5、水泥、地材：水泥、砂、石、砖渣等 6、装饰材料：地砖、墙砖、屋面砖、外墙砖等 7、电线电缆 8、零星材料：水暖、化工、电器电料、五金、工具、劳保、机配机具、杂件 二、物资管理理念 全员管理、过程控制、对比分析、降本增效 三、物资管理制度 （1）物资计划管理 1、计划编制的基本原则：综合平衡的原则、实事求是的原则、留有余地的原则、严肃性和灵活性统一的原则 2、计划编制程序：①专业工长根据生产作业计划下达的工作量，结合图纸施工方案，计算出完成生产任务所需的材料品种、规格、数量，提报给计划统计员。 ②计划统计员结合项目材料库存量、计划周转储备量编制材料需用计划,报项目经理审批。 ③项目材料部门根据项目经理审批同意后的物资需用计划类别, 分别执行采购或报送上级物资管理部门集中采购。 3、计划的编制和报送 ①物资总体需用计划 — 项目开工前30天编制主材总体需用计划。 ②物资节点需用计划 — 节点工程开始前20天编制。 ③物资月度需用计划 — 每月25日之前编制次月需用计划。 ④批量主材计划 — 提前5天编制，当天传递。 ⑤零星材料 — 提前2天、至少1天编制，当天传递。 ⑥半成品加工计划 — 根据物资的相应加工周期具体规定日期。 4、物资计划管理考核的基本原则：明确职责、从严管理、奖优罚劣。 5、各部门在物资计划管理中的职责 ①项目物资部：牵头负责项目内部物资计划管理办法的交底、宣传贯彻工作；负责项目计划资料的完整性和规范性，各类计划齐全，按总计划、节点计划、月计划、日常计划分类装订，日常计划每月底进行统一装订；负责物资计划的具体执行，所有进场材料必须以进场计划为依据，无计划不得组织材料进场，同时须关注计划间的匹配性，当发现日常计划总量超过对应的节点计划量或总计划量时，应及时停止相应物资进场并报项目经理，待相关部门核实原因并填报补充计划后方能组织相应物资进场；核实计划的效果，及时进行过程三算对比分析（计划量、预算量、消耗量）和物资盘点，将库存控制在公司要求范围内。 ②项目技术部：负责项目物资总计划、节点计划的编制，对总计划、节点计划准确性、及时性、规范性负责；提供施工方案和周转架料配置方案；审核物资计划，对各种物资计划的规范性、准确性、需用材料的合理性、计划间的匹配性等进行审核，必要时提供图纸。 ③负责总计划、节点计划、月计划的审核，主要对需用数量合理性、是否劳务分包范围内材料等内容进行审核；对工程主合同、劳务分包合同相关材料条款进行交底，明确材料供应条款及材料价格条款，并对有利因素及不利因素进行综合分析，做好交底记录和分析资料；负责及时提供主材预算量。 ④项目工程部：负责日常计划、退场计划、月计划的编制，并对相应计划的准确性、及时性、规范性负责；负责计划控制的效果，保证现场材料的库存在合理范围内。 6、物资计划准确性 ①物资总体需用计划数量误差应保持在20%的误差范围以内。（含变更部分）； ②物资节点需用计划数量误差应保持在15%的误差范围以内。（含变更部分）； ③物资月度需用计划数量误差应保持在10%的误差范围以内。（含变更部分）； ④物资日常进场计划允许计划与实际进场的量差率为：钢材—3%；模板—15%；木枋—5%；砖—10%；水泥—5%（含变更部分）。 7、现场库存的合理性 ①主材现场库存量不能超过当月进场总量和上月库存量之和的20%； ②平均每个钢筋加工棚对应的库存量不超过150吨， 如项目由于备料等特殊原因导致库存偏大的应提前打报告至公司物资部进行审批。 （2）物资验收管理 1、物资验收的内容：质量验收、数量验收、单据验收、环保安全卫生验收。 2、物资验收“多人参与”制度：主材的验收须由专业工长、材料组、民建队、经警参与验收，物资进场时实行“多人”签字制度；当项目处于开工初期或收尾阶段，人员较少时，材料进场必须由材料组和其他相关人员（确保两人以上）共同验收，并签字确认。 四、物资专项管理办法 （1）钢筋专项管理办法 ①钢筋工长负责对钢筋堆场的场地进行平整，并浇筑混凝土地坪和地笼墙，堆场四周有排水措施。 ②项目物资部门组织钢筋班组根据钢筋的规格分区分规格整齐堆码，并悬挂材料标