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(内燃机车司机技术比武实作
内燃机车司机技术比武实作
项目一、东风4型
1、东风4型机车检查路线如图
说明:
2.由于各单位机型不同和学院机车停放位置关系,本次大赛机车检查路线较铁路总公司颁发标准路线做了改动(见上图):始点由Ⅰ端司机室左侧门上车→左侧电气间→左侧机械间→左侧冷却间→Ⅱ端司机室→由Ⅱ端司机室左侧门下车→机车后端部→右侧走行部(后转向架)→由机车前端部下地沟→车底部(后车钩缓冲装置及1、2、3轴)→燃油箱前端部终点。
3、机车检查全过程为有声检查,即检查过程中要求呼喊检查要求。检查中未事先打开检查孔盖的部件(如牵引电动机)只作外观检查。
2、东风4型机车检查作业时间
东风4型机车检查作业时间分钟
3、机车检查作业技能考核标准
机车检查考核总成绩为100分。
总成绩l00分中,由大得分项组成:各项分数及所占总成绩的例如下:
A项时间:占总成绩的10%B项占总成绩的10%。项故障假设占总成绩的0%。
( 2)时间要求及评分标准
①东风4型机车分钟,超过规定时间每超一分钟减分。
②超过规定时间分钟以上每分钟(不包括分钟)减分。
⑧时间超过30秒钟不足60秒钟的,按一分钟计算,超过5分1秒时按六分钟计算。
④超过规定时间失格。
故障假设要求及评分标准
①共设故障假设,每l0分。
②发现故障处所,呼唤名称错误应得分③参赛选手检查中发现故障假设并正确报出,经两评委确认后,评委宣唱“假设”,选手以此作为提票依据。
④未发现故障现象,而在提票中提出的故障假设无效。
⑤故障假设部位重点为各机型共有部件。对于无法在机车上真实出现的假设在部件表面画标记来表示:红蓝铅笔,红色划长15mm,宽3mm,表示该部件或处所有裂纹;白色粉笔不规则椭圆涂实,画在轮对踏面上的图形表示擦伤;白色不规则椭圆画网状表示剥离,红色粉笔画的片状图形表示该部件或处所烧损;白色粉笔三角形图形表示该部件或处所漏泄。
( 4)安全动作评分标准
①违反安全作业的有关规定次减分。
②未呼唤错误呼唤机车,每次减分。
③每次减分。
④检查部件后未恢复原状态每次减2分。
⑤检查方法及程序错误每次减分。
作业中发生下列情况之一的,考核失格。
①④严重违反竞赛规则(利用现代设备偷活、串活) 失格。
(6)选手参赛报告用语
着装整齐,立正,敬礼。报告:“╳ ╳号选手,进行机车检查,准备完毕,请指示。”
全国煤炭企业铁路运输技能大赛
内燃机车检查考核成绩表 年 月 日
选手序号
规定时间: 30分钟 实际时间 项目
内 容
减分
标准 减分
次数 得 分 (A)
时间
100分 1、超过规定时间每超一分钟 -2 2、超过规定时间三分钟以上每分钟 -4 3、超过规定时间7分钟(不含7分钟)以上
失格 失格 (B)
动
作
及
安
全
100分 1.未呼唤错误呼唤机车,每次 2.漏检部件 -2 3.漏检主要部件 -4 4.检查方法或程序错误 -3 5.良好部件呼唤不良或误报故障 -2 6. 锤击带压力部位或监督计量器具及光洁度较高的部件表面 -10 7.违反安全作业有关规定 -5 8.检查部件后未恢复原状态 -2 (C)
故障假设
100分 1. 6. 2. 7. 3. 8. 4. 9. 5.
10. 失
格 1,超过规定时间7分钟以上(不包括7分钟)失格;
2.严重违反安全作业有关规定失格;
3.考试过程中,因参赛选手原因造成工伤不能继续比赛失格;
4.严重违反竞赛规则(利用现代设备偷活、串活)失格。
总分 总分=A+B+C+= 评委签 字 选手
签字 注:减分次数画“正”字计算
全国煤炭企业铁路运输技能大赛
东风4B型机车司机检查作业程序
开始点:由Ⅰ端司司机室左侧门上车,注意安全。
顺序 检查部位 检查内容及要求 方法 备注 电气间左侧 1.隔门 锁闭作用良好,隔音胶条及玻璃压条完好严密。
2、电阻制动柜 ⑴大线安装牢固,无老化烧损。
△⑵护板安装牢固,无变形、变色。
⑶护板胶皮安装牢固无破损。
△⑷传感器安装牢固,接插件及接线无松脱。
⑸接线盒安装牢固,接线无松脱。
⑹检查孔盖安装牢固。
⑺大线夹板无松脱、破损。
⑻帆布罩无破损,卡子无松脱。 手检
手检
手动
锤触
锤触
3电气柜背面 各接触器、继电器、电阻的接线无脱
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