机械制造技术第二章全解.ppt

式中 Fc —— 主切削力（N）； Vc —— 主运动速度（m/s）。 机床电机功率 式中 η —— 机床传动效率，通常η= 0.75～0.85 三．切削功率 例：用γo=15o、Kr=75o的硬质合金刀切削热轧结构钢外圆 三．切削力经验公式 可见对切削力的影响： 工件、刀具材料影响最大； 背吃刀量影响 进给量 四、影响切削力的因素 1、工件材料的影响 工件材料的强度、硬度越高，切削力越大。切削脆性材料时，被切材料的塑性变形及它与前刀面的摩擦都比较小，故其切削力相对较小。 2、切削用量的影响 （1）切削深度ap和进给量f 背吃刀量ap 进给量f Ac ↑ ↑ ↑ ↑ 变形抗力 摩擦力 切削力 ↑ 由此可见，从减小切削力和节省动力消耗的观点出发，在切除相同余量的条件下，增大 f 比增大ap 更为有利。 （2）切削速度 5 19 28 35 55 100 130 切削速度 v（m/min） 981 784 588 主切削力Fc（N） 切削速度对切削力的影响 切削塑性材料时，切削速度是通过影响切削变形程度来影响切削力，切削变形大，则切削力大。 切削铸铁等脆性材料时，被切材料的塑性变形及它与前刀面的摩擦均比较小。υc对切削力没有显著影响。 前角对γ0切削力的影响 前角γ0 切削力F γ0 - Fc γ0 – Fp γ0 – Ff 主偏角κr对切削力的影响 主偏角κr / ° 切削力/ N 30 45 60 75 90 κr - Fc κr – Ff κr – Fp 200 600 1000 1400 1800 2200 ◆ 主偏角κr 对主切削力影响不大，对背向力和进给力影响显著（ κr ↑—— Fp↓，Ff↑）。 ◆ 前角γ0 增大，切削力减小。 3、刀具几何参数的影响 4、其他因素影响 ◆ 刀具材料：与工件材料之间的亲和性影响其间的摩擦，而影响切削力 ； ◆ 切削液：有润滑作用，使切削力降低 ； ◆ 后刀面磨损：使切削力增大，对背向力Fp的影响最为显著。 ◆ 与主偏角相似，刃倾角λs对主切削力影响不大，对背向力和进给力影响显著（ λs ↑ —— Fp↓，Ff↑） ◆ 刀尖圆弧半径 rε 对主切削力影响不大，对背向力和进给力影响显著（ rε ↑ —— Fp↑，Ff↓） 。 3、刀具几何参数的影响 一、切削热的产生与传导 二是切屑与前刀面、工件与后刀面间产生的摩擦热。 切削过程中消耗的功将绝大部分转化成（约 99%）转换为热量，即切削热。 切削热 工件 切屑 刀具 切削热的来源与传出 切削热来源于两个方面： 一是切削层金属发生弹性和塑性变形所消耗的能量； 五、切削热和切削温度 切削热由切屑、工件、刀具及周围的介质（空气，切削液）向外传导。影响散热的主要因素是： （3）周围介质 加工方法 切屑 工件 刀具 车削 50~80% 10~40% 5% 铣削 70% 30% 5% 钻、镗削 30% 50% 15% 磨削 4% 80% 12% （1）工件材料的导热系数 （2）刀具材料的导热系数 （4）切屑与刀具的接触 时间 目前测量切削温度常用热电偶法 自然热电偶法 人工热电偶法 二、影响切削温度的主要因素 切削用量的影响 两方面的影响：切削热的产生与传出。 切削温度是指刀具前刀面刀屑接触区的平均温度。 式中 θ ——前刀面接触区的平均温度(?C)； Cθ ——与工件、刀具材料和其它切削参数有关的切削 温度系数； Zθ、Yθ、Xθ —— vc、f、ap 的指数。 为有效控制切削温度以提高刀具耐用度，选用大的背吃刀量或进给量，比选用大的切削速度有利。 切削用量中，V 对θ影响最大，f 次之，ap最小。 刀具几何参数的影响 1. 前角γ0 γ0 ↑→变形程度↓→F↓， Q ↓→θ ↓ 2. 主偏角Kr Kr↑，切削刃的工作长度 ↓ ，且刀尖角减小，使 散热面积↓→θ↑ 3. 负倒棱和刀尖圆弧半径 bγ1 、rε↑，切屑变形程度↑→Q ↑ 同时散热条件改善，两者趋于平衡 对θ影响很小 工件材料的影响 工件材料机械性能↑→切削温度↑ 工件材料导热性↑ →切削温度↓ 刀具磨损的影响 冷却液的影响 切削液对↓切削温度、 ↓刀具磨损