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水泥分厂设备巡回检查管理制度全解.doc

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水泥分厂设备巡回检查管理制度全解

宁夏坤水水泥有限公司 设备巡回检查 修理管理制度 编 制: 审 核: 批 准: 执行日期: 为贯彻落实生产设备管理“预防为主,计划检修”的方针,将设备定检、设备巡检作为设备管理工作的重点,将设备的定检、巡检制度化、常态化,实现设备事故的事前控制,确保设备的安全、高效运行,提高效益、降低消耗,特制定本制度。 设备巡检的划分及基本内容 生产线设备的巡检采用三级巡检制度进行管理,分别是:分公司设备管理人员巡检、机修车间和工段管理巡检、生产班组及维修班组巡检。 分公司设备管理人员:公司设备副总,设备专员对全厂设备机械设备进行每天1~2次的巡回检查。通过巡回检查对全厂设备运行状况进行了解,发现问题及时向总经理通报。对不能立即处理的,需作好记录,在后期制定月度、年度维修计划时列入项目之中。每天的巡检情况须填写记录,应对机修车间及工段级巡检的记录进行抽查,确保工段级巡检制度的有效性,对违反制度规定的行为应及时制止,并进行考核。 机修车间和工段级巡检:由机修车间主任相关工段长带领分管钳工对工段所管辖的设备进行每天一次的巡回检查,对比前一天检查情况,了解设备运行是否正常,运行状况是否有异状或劣化的趋势。检查维修班组、生产班组对设备的维修、维护、润滑、巡检是否到位。对发现问题立即安排处理,防止事态扩大。对班组级的巡检不符合规定的情况应立即对责任人进行处理,确保三级巡检制度能在现场得到有效落实。认真作好巡检记录备查,为编制月度检修计划收集资料。 班组级巡检:维修班组和生产班组员工根据本岗位所辖的区域,根据《岗位安全操作规程》对所属设备进行定点、定时、定线的往复检查。三级巡检制度中最基础的一层,也是最重要的一层,保证班组巡检的有效性是实现设备巡检管理的重点。维修班组和生产班组巡检发现问题应及时向工段及机修管理人员汇报,并定时填写巡检记录。 设备的分类 根据设备的重要程度把全厂设备划分为三类,做到重点设备重点监控。设备等级划分参考如下: 一类设备包括:生料磨减速机、主电机、滑履及滑环、液稀油站,烘干破碎机、头排风机,尾排风机,窑中减速机,窑中大齿圈,各档托轮,入窑入库提升机,篦冷机液压站及传动减速机,煤立磨磨辊、磨盘、选粉装置及液压站,熟料斗式输送机、减速机,水泥磨滑履及滑环、液稀油站、减速机,辊压机减速机。压滤设备,这些设备不论是在生产工艺还是设备造价方面,都是企业当中的重中之重,一旦损坏,将会给企业造成巨大损失。所以,对一类设备必须重点监控。 二类设备包括:计量配料设备、石灰石破碎机、、皮带机,30KW以上的风机、提升机、熟料斗式输送机、大型袋式除尘器、大型风机的电动执行机构、熟料破碎机、堆取料机等。该类设备数量较多、分布面广,而且设备造价较高、对工艺性影响较大,应引起足够重视。 三类设备包括:、皮带机、30KW以下的风机,小型袋收尘的回灰拉链机、小斗式提升机机、翻板阀,回转下料等。该类设备的特点是造价相对较低、维修更换较简单、工作环境大多较恶劣,所以也应作定期检查,不能漏检。 设备的定检 1、建立一类设备的定期停机检查、维修制度 1)回转窑每3个月必须定检一次,时间1-2天,可根据检修内容多少适当增加或减少但最多不能超过4天。视设备状况每年可进行1-2次中修,时间一般在5天左右。每1-2年应进行一次大修,时间一般在10天以内。 2)生料磨、煤磨的检修周期与回转窑同步进行。 3)石灰石破碎机、包装机每年两次中修,每月一次定检。 2、完成设备定检后应填写《主机设备定检记录表》(附件1)。 本制度由技术组解释或修改,工段、班组可提出修改意见,由技术组汇总后报分厂审批。 附件1:设备定检记录表 附件2:水泥分厂单机设备巡检规 主机设备定检记录表 设备名称: 检查内容及检查记录 传动部件 润滑及液压 耐磨易损件 电气保护 其它 检查结论 □必须停机维修 □有隐患,但可以运行 □正常 检查人(签定): 班次: 检查人签字: 岗位签字: 年 月 日 时 附件二:水泥分厂单机设备巡检规程 1 设备巡检通用规程 1.1 准备、携带好巡检工器具。 1.2 清理设备现场,保证现场畅通、整洁、安全。 1.3 设备的检查 1.3.1 停机时的检查、维护、保养和启动前的准备 a) 保证设备达到“四无”,即无积灰、无杂物、无松动、无油污。保证设备达到 “六不漏”,即不漏油、不漏水、不漏灰、不漏气、不漏电、不漏风。并进行整修、维护和更换。 b) 检查设备的整体结构有无开焊、开裂、变形、磨损、磨透,烧坏等,并进行

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