水泥厂钢结构安装全解.doc

编制说明 本施工方案覆盖下列单位工程钢结构主体的制作和安装： 1.生料筒仓（生料贮存） 2.熟料仓（熟料筒仓） 3.生料磨（生料分磨） 4.配料站 5.煤磨 6.熟料冷却器 7.煤库 8.窑墩基础、平台 编制的主要依据　第 1 页 共 1 页 编制的主要依据： 1.xx_水泥有限公司提供的部分施工图 2.xx建xx局_水泥厂工程总经理部编制的施工组织总设计 3.我国现行的有关钢结构工程施工规范、标准 4.本公司xx水泥厂等工程的施工经验 三、本方案主要叙述由型钢组焊的钢板现场组焊两种不同类型的梁柱的制作 四、关于钢结构的吊装，本方案按跨度和高度选择了两个典型单位工程钢结构予以阐述 五、本方案经审核批准后实施，若需修改，应按审核批准程序进行 工程规模　第 1 页 共 1 页 工程规模 全厂钢结构工程量约xxx余吨，其中予均化库、煤仓等钢屋架约xxx余吨，生、熟料仓、电除尘、预热器等构筑物，设备附属钢结构约xxx余吨。钢结构的结构型式有型钢、拼装和钢板现场组焊两种形式，接点有螺栓连接和焊接，连接螺栓约xxx余条，且大部分为高强度螺栓，螺栓孔约xxx余个；各种焊接连接焊缝延长米约xxx余米。 钢结构制作量大，结构复杂、形状各异，制作精度要求高，吊装量大，且吊装高度很多在相对标高30m以上，要求吊装机具多、性能高、吊装技术复杂。如： 1．生料筒仓xxx座，每座直径Φxxx米，高xxx米，仓顶盖用型钢焊接而成，每座仓顶盖重xxx吨，吊装难度大。 2．熟料筒仓两座，每座直径Φxxx米钢筋砼筒仓，高xxx米，仓顶盖用Ι型钢焊接而成，其中有Ι型xxx，每座仓顶盖重xxx吨，同样吊装难度大。 3．生料磨高xxx米，为工艺设备钢结构现场直焊而成的多层拼筑物，长×高=xxx米×xxx米，采用型钢多规格钢材焊接。 例H-2700×450×22×39 H-1800×300×22×39 H-1200×450×19×28 H-900×300×16×28 高强度螺栓规格为M24~16 4．配料站、现浇砼多层框架高度xxx米，以上为钢结构整个高度xx米，采用槽钢[60×75×10×8.5H型各种规格尺寸有H-700×300×13×24 H-600×200×11×17 H-500×200×10×16 H-450×200×9×14 H-400×200×8×13 工程内容简介　第 1 页 共 1 页 工程内容简介 1．生料筒仓顶盖，安装高度xxx米，直径Φxxx米，重量约xxx吨，全部用型制作，其中最大槽钢[28C，最大角钢L125×10，主桁架全部采用焊接，高度为xxx米。 2．熟料筒仓顶盖呈圆锥形体，上口直径Φxxx米，下口直径xxx米，顶盖高度xxx米，安装在高度为xxx米的砼筒仓上沿，全部为现场组焊钢结构，其中最大工字钢I1000×500×16/25.4根和I700×300×8/12，xxx根，圆锥体上口圆周长用I1000×400×16×25焊接而成，每座顶盖120吨 3．生料磨钢结构安装高度为xxx米至xxx米，是工艺设备的附属构筑物，其中现场组焊构件有H-2700×45×22×39，H-1800×300×22×39以及槽钢[200×75×11×9，采用高强度螺栓M24~16近1200只。 4．配料站安装高度在xxx米至xxx米和xxx米至xxx米，工艺设备附属钢结构构筑物，其中最大槽钢[160×75×10×8.5；最大角钢L90×90×7；最大H型钢构件H-700×300×13×24。 5．煤磨安装高度xxx米至xxx米和xxx米至xxx米，工艺设备附属钢结构构筑物，其中现场组焊工字钢I450×250×16/10；I550×300×20/16；I300×300×10/6；I500×300×12/8槽钢[20a；角钢L100×8。 6．熟料冷却器安装高度在xxx米至xxx米，钢结构屋架共xxx榀，每榀钢屋架重xxx吨，采用现场组焊，H型构件有660×12和640×16，工字架I125a；角钢L75×6。 7．煤仓库建筑面积xxx米×xxx米，高xxx米，由xxx型钢焊接而成的屋架，每榀屋架重xxx吨，其中型钢规格有：角钢L160×100×12，L180×110×16，钢板δ=14，槽钢[14，仓顶屋面用槽纹板安装。 8．窑墩基础平台为保护主电机提供的防热罩框架棚，采用H-200×5.5