电视机端口挡板的冲压工艺及模具设计毕业设计答辩.pptVIP

电视机端口挡板的冲压工艺  及模具设计 专 业: 机械工程及自动化 班 级: *** 设 计: *** 指导老师: *** 答辩日期： *** 在本次设计中，完成的主要工作如下： 在分析零件工艺性的基础上，确定了电视机端口挡板零件的冲压工艺方案和模具结构形式。 根据零件的结构特点，对冲裁件进行了排样设计。 计算冲裁时的压力中心，确定了压力机型号。 对冲裁复合模中的各凸、凹模及主要零件进行了设计计算。 应用PRO/E软件对冲裁复合模进行了三维实体造型设计。 根据三维实体造型图，绘制了冲裁复合模中各主要零件的零件图。 一、零件结构分析及工艺方案 电视机端口挡板冲压工艺卡 图1-1 冲裁件尺寸公差图 二、冲孔落料翻孔模设计 （1）模具结构形式的确定 复合模的设计可分为正装式复合模和倒装式复合模两种类型。正装式复合模工作时，板料是在压紧的状态下分离，因此冲出的冲件平直度较高。而采用刚性推件的倒装式复合模，板料不是处在被压紧的状态下冲裁，因而平直度不高。由于该冲裁件的平直度要求比较高，且在翻孔过程中容易使冲裁件产生不平，影响冲裁件的精度及公差，所以选用正装复合模。 故该工件采用正装式复合冲裁模。 （2）选择模具的模架类型 已经确定工件的冲孔落料工序采用倒装式复合模来完成，冲裁复合模的模架采用四导柱式模架，导向方式采用四导柱导套，其结构如图所示： （3）排样设计与计算 材料厚度为0.6mm时，其搭边值a=2mm，零件之间距离=1.5mm 如图所示： 冲裁排样图 （三）计算冲裁件的压力中心 计算压力中心以确定模柄的位置，各个冲裁力的压力中心坐标 如图所示： 根据“合力对某轴之力矩等于各分力对同轴力矩之和”的力学原理可得到 压力中心到X轴的距离为： 压力中心到Y轴的距离为： 为冲裁总长，它等于冲孔周长加上落料周长。 选择冲压设备 总的冲裁力为 （落料冲裁力+冲孔冲裁力+翻孔冲裁力） F=F落+F孔+F翻=166+57.71+0.69=224.4N 压力机公称压力的由下式根据公式来确定： 压力机的公称压力： （总冲裁力+卸料力+顶件力） (KN) 则选择压力机的公称压力要大于241.83KN 压力机的型号：JH23-40 （具体参数见说明书） （三）冲裁复合模的主要零部件设计 凸模 凹模 凸凹模 （四）卸料零件设计 顶件块 （五）其他零件 上模垫板 下模垫板 （七）结论 在设计中，深深的体会到了自己知识和水平有限，本次设计中还存在着许多不足之处，恳请各位老师指正. 谢谢各位老师 * * （1）结构分析：通过对零件的初步分析可知，要完成该制件的生产，需要经过以下工艺：落料、冲孔、翻孔、弯曲等。 Q235 （0.6 Q235 （0.6 见图纸 按产品零件图检验 检验 3 弯曲模 (未设计) JA23-40 弯曲后的Z形 弯曲 2 落料冲孔翻孔复合模 JH23-40 冲孔及落料、翻孔 落料、冲孔、翻孔 1 剪床上裁板212×1800 下料 0 工时 工艺装备 设备 加工简图 工序内容 工序名称 工序号 44件 条料0.6×212×1800 退火处理 Q235 0.6×424×1800 辅助材料 毛坯重量 每毛坯可制件数 毛坯尺寸 材料技术要求 材料牌号及规格 第 页 零件型号 产品名称 共 页 电视机端口挡板 零件名称 产品型号 冷冲压工艺卡片 （2）工艺方案：冲压件的精度要求较高，孔间距的误差要求在±0.2mm以内，未注的尺寸精度按IT11制作，制件的厚度为0.6mm，属于薄材料类冲裁，冲压件的材料要求用Q235。查阅《模具设计手册》，将设计中的模具材料确定为：W18Cr4V、Q235、45等。另外，在设计中还应该考虑到材料的冲裁工艺性，以及其纤维方向的特性。（3）毛坯尺寸的计算 把零件按中性面展开，该冲裁件的尺寸公差等级为IT12，查表得冲裁件的外形及内孔的尺寸及公差如图1-1所示 圆锥销（用于定位） 挡料销 导料销 落料凸模的刃口尺寸按凹模实际尺寸配制，冲孔凹模的刃口尺寸按凸模实际尺寸配制。并保证双边间隙值为0.048-0.072mm； 冲孔凹模 落料凸模 卸料螺钉孔 卸料板 推件块的外形尺寸按凹模的内形尺寸配制，双边间隙为0.3mm. 推杆 圆柱销孔 （六）模具的总体结构 落料冲孔翻孔复合模的总装配图 冲孔落料模总体结构 模柄 垫板 上模座 固定板 凸凹模 卸料板 凹模 凹模固定板 固定板 下模座 垫板 凸模