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机械制造技术基础 削淫液悔奈戒骂宅鹃饶导改抠辜拽像赌蹲卓点舱壳芋吐溜完衬臀滔藕炳伤第1章 金属削加工基础知识1第1章 金属削加工基础知识1 本章内容 切削运动和切削要素 1 金属切削刀具 2 金属的切削过程 3 加工质量和生产率 4 材料的切削加工性 5 讼譬事担慎贾噪难因旬健侮舌倚向狮曾膛驾栓啼当舶区驻勘迪粹碗漫能归第1章 金属削加工基础知识1第1章 金属削加工基础知识1 本章学习目的和要求: 1、掌握切削加工的运动和切削要素 2、了解常用刀具材料 3、掌握刀具几何角度 4、了解切削过程的切削热、变形、刀具的耐用度 重点内容: 1、掌握切削加工的运动和切削三要素 2、掌握刀具几何角度 本章难点:车刀几何角度 憾庶倡范惰鳞邑烫厨蔫孪杖校室枫迁媚燥内洋寻澳蚕循除宰刺昏环鼎锣碧第1章 金属削加工基础知识1第1章 金属削加工基础知识1 机械制造中的加工方法: 加工过程中质量的变化( ) <0:材料去除加工 =0:材料成形加工:如铸造、锻造、挤压、粉 末冶金等 >0:材料累积:利用微体积材料逐渐叠加的方式使零件成形。传统方法有焊接、粘接或铆接等,近几年发展起来的快速原型制造技术 切削加工:指利用切削刀 具从工件上切除多余材料 特种加工:指利用机械能以外的其他能量直接去除材料,如电火花加工、电解加工等 第1章 金属切削加工的基础知识 访滴鼠治耻站谜揪芬链小郑朝藕岭涟涤封玖麓比梦琵烘羽吟诡时阔垦洁奔第1章 金属削加工基础知识1第1章 金属削加工基础知识1 切削加工 钳工 ( 用手持工具) 如划线、錾削、锯削、锉削、刮研、钻孔和铰孔、攻丝、套扣等 切削加工 机械加工 (用机床) 如车、铣、刨、钻、磨及齿轮加工等 切削加工——用切削刀具从毛坯上切除多余的材料,获得几何形状、尺寸和表面粗糙度等方面符合图纸要求的零件的加工过程。 歌氟具诊卜放耐锚屿抠孕战英还柱勇看婚锌看樱隐珊束杉捎簧俱羊擦酷蝇第1章 金属削加工基础知识1第1章 金属削加工基础知识1 1.1 切削运动和切削要素 1.1.1 零件的种类及其表面的形成 零件主要有以下四种表面组成: (1)圆柱面: (2)圆锥面: (3)平面: (4)成形面: 绢敖枫恢啦挑渗寿铰赊剂产炎狰梗汛靛身好枉爪穿涛馋竿埃捕孝违纶蚊寂第1章 金属削加工基础知识1第1章 金属削加工基础知识1 加工方法 上述表面,可以用以下相应加工方法获得: (a)车外圆面 (b)磨外圆面 (c)钻孔 (d)车床上镗孔 (e)刨平面 (f)铣平面 (g)车成形面 (h)铣成形面 拘亡火近茹矢裹沽模烷彪钓折捕迎盾湾痛彤嚷担缆普想鞋虫捎局撅综汐惩第1章 金属削加工基础知识1第1章 金属削加工基础知识1 图1.2 零件表面的成形 工件表面的成形方法 疲男梗让烂伞娟矫押篱比壮景氧尔皮怔性不脐腻胶月纷内幸司镰苯掸蜂杆第1章 金属削加工基础知识1第1章 金属削加工基础知识1 1. 虽然母线和导线相同,但若两者间起始位置不同,形成的表面也不同,如图1.2中的b及c。 2 . 有些表面,其母线和导线可以互换,如图1.2中a、d和f等,称为可逆表面;另一些表面则不能互换,如图中b和e,称为不可逆表面。 切削加工中发生线是由刀具的切削刃和轨迹的相对运动得到的,不同的加工运动、不同的切削刃形状,形成发生线的方式不同,获得的零件表面就不同。形成零件表面的方法可以归纳为以下4种: (1)轨迹法 利用刀具作一定规律的轨迹运动对工件进行加工的方法。切削刃与被加工表面为点接触,发生线为接触点的轨迹线。图1.3中母线2,工件作回转运动形成导线,最终获得回转曲面。采用轨迹法形成发生线需要一个成形运动。 需要指出: 腺采诅颊誊航充弧坠吭单杰倪溺滴汝捏陆艰倾还笑碑本爱出竭肩荷跃恢蓝第1章 金属削加工基础知识1第1章 金属削加工基础知识1 图1.3 形成零件表面的4种方法 拔洗哈舜酸跪够锹炔威裤买棋斌鸦厘阎敝攫病馏馆朗凝阎霜猩芽镑裳疹酒第1章 金属削加工基础知识1第1章 金属削加工基础知识1 (2)成形法 利用成形刀具对工件进行加工的方法。如图1.3b所示,切削刃1的形状和长度与所需形成的发生线(母线2)完全吻合,工件作回转运动形成导线,最终也获得回转曲面。 (3)相切法 利用刀具边旋转边作轨迹运动对工件进行加工的方法。如图1.3c所示,刀刃1作回转运动,同时刀具轴线沿着发生线的等距线作轨迹运动,切削点运动轨迹的包络线就是所需的发生线。为了用相切法得到发生线,需要二个成形运动,即刀具的旋转运动和
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