制革工艺课程设计201.pptVIP

* ×××的制革工艺设计 1 工艺流程（路线）：以流水线的形式表现出来； 2 工艺方案：操作参数、材料，用量，注意事项等； 3 计算所需的材料的类别、总量、成本，列表表示； 4 计算所需的设备名称、数量，列表表示； 参考以下15个题目： ① 年产2000万张黄牛皮全粒面软鞋面革 ② 年产2000万张水牛皮沙发革 ③ 年产5000万张盐湿猪皮反绒服装革 ④ 年产7000万张山羊皮打光服装革 ⑤ 年产8000万张绵羊皮正面服装革 ⑥ 年产2000万张黄牛皮全粒面汽车坐垫革 ① 年产1500万张黄牛皮修面二层鞋面革 ② 年产300万张黄牛皮沙发凉席革 ③ 年产1500万张水牛皮沙发革 ④年产6000万张盐湿猪皮正面服装革 ⑤ 年产8000万张山羊软鞋面革 ⑥ 年产1500万张黄牛全粒面汽车坐垫革 ① 年产2500万张黄牛皮全粒面软鞋面革 ② 年产5000万张盐湿猪皮正面服装革 ③ 年产7000万张山羊软鞋面革 工艺流程（路线） 制革工艺流程(路线)是制革工艺方案的浓缩，它将较为繁琐或复杂的工艺操作用流水线的形式表现出来，可简单而明快的表达出加工工艺的特点，同时它也起作检查工艺操作程序是否正确等作用。 例如某厂的黄牛擦色鞋面革(盐湿皮)工艺流程如下： 组批→称重→闷洗→预浸水→去肉→主浸水→脱脂→闷洗→浸灰脱毛→闷洗→去肉→片皮→称重→闷洗→脱灰→软化→闷洗→浸酸→铬鞣→搭马→挤水伸展→补伤→剖层→削匀→称重→染色加脂→水洗→搭马静置→挤水伸展→真空干燥→挂晾→回潮→振软→拉软→真空干燥→磨里→磨面→台式填充→静置→挂晾→磨面→辊涂→慰平→喷浆→喷光亮→熨平→喷顶层→熨平→喷效应层→熨平→分级→量尺→入库 浸酸 条件 液比 F：1.0，温度：常温(18—22℃)，时间：16一18h 材料 食盐7％，浓硫酸1.0％，醋酸(工业级)0.5％ 操作 调好温度和液比，加入所需食盐转5min，从鼓轴加入稀释后的醋酸，转20min；再分两次(均分)，每次间隔30min，加入充分稀释并冷却的硫酸，转60—90min停鼓，以后每停60min转5min，过夜，过夜前应随时检查温度，若温度超过25℃视情况应采取降温措施或缩短浸酸时间。 终点：皮发涩，皮身坚牢，溶液pH在2.8左右，臀部切口甲基红检查全红。 *