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(螺旋千斤顶大作业题目
大作业题目:设计手驱动的螺旋千斤顶(见图1)。
设计的原始数据见下表:
题号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 最大举重Q/kN 20 25 30 35 40 45 50 55 60 最的升距h/mm 150 160 170 180 190 200 210 220 250 学生按 mod(学号,9)得题号作业。
2.作业内容和要求
(1) 查阅文献,写一篇关于“举重装置新发展”的综述报告。
提示:① 主要从图书馆网页的中、外文期刊数据库中查阅资料与文献,也可另外在google、百度中搜索可用文献。
②综述报告的内容与写作格式可从互联网上查阅,或参考图书馆中的“科技写作”方面的教程与书籍,也可借鉴附录1的格式。
(2) 绘制螺旋千斤顶装配图一张。
(3) 编写设计计算说明书一份。
3.作业指导
螺旋千斤顶由螺杆、螺母、托杯、底座和手柄等组成,见图1。螺母用螺钉固定于底座上,通过手柄使螺杆边旋转,边上升或下降,从而举起或放落重物。
装在螺杆头部的托杯应能自由转动,螺杆下端设置安全挡圈,以防止螺杆全部旋出。螺旋千斤顶应具有可靠的自锁性能。 图1
进行螺旋千斤顶设计时,应复习教材中有关螺纹联接和螺旋传动的内容。螺旋千斤项设计的内容和一般步骤如下。
1)选择螺纹类型、旋向和线数
螺旋千斤顶一般采用右旋、单线梯形或锯齿形螺纹。
2)选择螺杆、螺母的材料
3)螺杆的设计计算
(1)按耐磨性条件确定螺杆直径。
螺旋千斤顶设计时,也可按螺杆强度确定螺杆直径,再由耐磨性计算确定螺纹工作圈数或螺母高度。按耐磨性条件计算出螺纹中径,井根据相应螺纹标准查取螺纹外径d、中径d2、小径d1、螺距P、牙型角α等参数。
计算时,考虑到螺母兼做支承,旋合长度(螺母高度)与螺纹中径的比值H/d2,可取为2.5~3.5。
(2)螺杆强度计算。
通过螺杆强度计算,保证螺杆在压力和螺纹牙间摩擦力矩作用下有足够的强度。
(3)校核螺旋副的自锁性能。
(4)校核螺杆的稳定性。
螺杆上升到最高位时,下端由整体螺母做支承,可看做下端固定,上端自由的压杆。螺杆受压长度可按托杯底面至螺母中部的距离计算。
(5)螺杆的结构
螺杆头部有支承托杯并装有手柄,故该处应加大直径,其结构如图2(a)所示。采用图2 (a)所示托杯时,螺杆上端应设挡圈以防止托杯从螺杆端部脱落。采用图2 (b)所示托杯时,螺杆上端可车制出环形槽,利用紧定螺钉防止托杯脱落(见图l)。
4)螺母的设计
(1)螺母的高度。
当螺杆螺纹直径d2确定后,可根据所选定的比值H/d2确定螺母高度H(见图3),
螺纹工作圈数z=H /P,P为螺距。由于旋合各圈螺纹牙受力不均匀,一般应使Z≤10~12。
(2)螺纹牙强度计算。
(3)螺母的结构尺寸。
图2
如图3所示,一般取D=(1.6~1.8)d;D3=(1.3~l,4)D;a≈H/3
(4)螺母下端悬置,承受拉力(其大小为举重量Q),螺母凸缘支承面会发生挤压破坏;凸缘根部可能会因弯曲强度不够而损坏。因此。必要时应对螺母悬置部分的抗拉强度、螺母凸缘支承面的挤压强度及螺母凸缘根部的弯曲强度等进行校核计算。
5)托杯设计
托杯的作用是承托重物。同时,托杯与螺杆之间可以相对回转,能保证螺杆转动时,托杯和所支承的重物不会随其转动。为防止托杯和螺杆头部支承面磨损过快,应注意加注润滑剂。
托杯一般用碳钢、铸铁制造。托杯有多种结构,如图2所示为两种结构。为了防止托杯与重物之间相对滑动,在托杯上表面制出槽口和沟纹。
6)手柄设计
(1)手柄长度。
手柄长度作用于手柄的力矩T与螺旋副摩擦力矩T1和托杯与螺旋支承面的摩擦力矩T2平衡,即:T=FLK=T1+T2, 即有
式中,F加在手柄上的力。间歇工作时,取F=(150~250)N;
LK1手柄有效长度,指螺杆中心至人手施力点的距离;
λ、ρv—分别为螺旋升角和当量摩擦角;
f——托杯与螺旋支承面间的摩擦系数。
按式(1)计算出手柄有效长度LK1后,手柄实际长度可取为Lk=LK1 +D1/2+100 mm。手柄不宜过长,对于举重量较大的千斤顶,可加接套管来增大力臂。
(2)手柄用碳钢Q235、Q255制造。其直径dK按弯曲强度条件确定,即
式中,[σ]b为材料的许用弯曲应力,取[σ]b=σ
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