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(安钢二期1780方案

安钢第二炼轧厂水处理系统水质稳定 处理技术方案 亚什兰(南京)化学有限公司 二○○六年十一月 目 录 1、前言 2 2、项目管理组织机构设置 3 3、工程质量保证和安全措施 3 4、施工网络计划及工期保证措施 4 5、循环水系统运行参数(由安钢物资供应处提供) 4 6、原水水质 5 7、冷却处理基本知识 7 8、技术方案的确定 10 9、冷却水化学处理方案 11 10、水质稳定试验报告 24 11、水处理药剂的主要成份及技术标准 31 12、服务承诺 32 13、结束语 34 安钢第二炼轧厂水处理系统水质稳定 处理技术方案 1、前言 随着工业的迅猛发展,为节约用水和防止环境污染,循环水的使用越来越广泛,且向着高浓缩倍数运行发展,水的循环使用大大地节约了新水的吸取量和排污量,节水效益十分可观,给企业带来了明显的经济效益和广泛的社会效益。但是,冷却水的循环使用也给设备带来了结垢、腐蚀、菌藻和粘泥的危害。如不加以处理将引起水冷设备的换热不良和使用寿命缩短,给企业带来巨大的经济损失。因此,采用循环冷却水必须以防止结垢、腐蚀、菌藻等进行综合治理即水质稳定处理。 安钢二炼轧厂二期投建的150T转炉--1780炉卷轧机是目前国内最先进的生产线,设备大多为进口设备。配套的循环水设施有炼钢、连铸和热轧的软水密闭循环水系统、净循环水系统、浊循环水系统和污泥处理等系统,总循环水量为30000M3/h。新生产线要求各项技术经济指标达到国内先进水平,因此,也要求水处理提供合格的水质,以保证设备使用寿命和生产稳定运行;同时达到节约水资源,减少废水排放;降低运行成本,提高综合经济效益的目的。 为此,对于连铸软水闭路系统(结晶器软水闭环、连铸设备软水闭环)、连铸浊环系统、轧钢浊环系统、炼钢净环系统和连铸净环系统这五个系统,我们根据安钢物资供应处提供的系统参数、水质及其他有关资料,结合现场的实际考察及一期系统的实际运行情况并参考了大量资料、精确计算和认真实验的基础上提出了该水系统的水处理技术方案。 2、项目管理组织机构设置 2.1 安钢1780工程水系统水质稳定处理由项目经理负责制。 2.2 本公司委派技术总监对项目经理的工作实行全过程监督和指导。 2.3 机构设置 3、工程质量保证和安全措施 3.1 工程质量保证 工程的实施和验收严格按照下列技术文件执行: ※ HG/T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》 ※ CECS103:99《循环冷却水系统不停车化学清洗和热态预膜工艺技术规程》 ※ GB50050-95《工业循环冷却水处理设计规范》 ※ HG/T20690-2000《化工企业循环冷却水处理设计技术规定》 ※ 中国石油化工总公司《冷却水分析和试验方法》 3.2 安全措施 ※ 对全体进场施工人员进行安全教育及注意事项,确保人员和设备安全。 ※ 现场施工人员佩戴安全帽和防护用品。 ※ 在对净环、软环系统化学清洗和预膜处理施工中使用的药剂没有强酸、强碱类化学物质,不会对设备、管道、仪器仪表探头等产生潜在的腐蚀危害。 ※ 施工中是利用化学力的作用对水系统的管道设备进行清洗和预膜处理,因此,不会对管网和设备产生其它的外力损坏。 4、施工网络计划及工期保证措施 4.1 建立项目指挥部,确立工程运行管理部门和施工方的直接联系通道。 4.2派出专人负责协调生产主线、供水和实施方之间的联络工作。 4.3 化学清洗和预膜过程中需对净环、软环系统的循环水进行排放、置换和补水,厂方安排有关人员配合施工方按工程进度对系统排水和补水,并负责开启和关闭有关阀门。 4.4 施工方严密按化学清洗、预膜实施方案程序及时间运行表操作,保证施工质量和工期进度。 4.5 由于化学清洗和预膜的全过程需通过化学分析手段进行监测和控制,厂方需提供有电源和水源的分析场所,协助施工方开展这方面工作。 4.6 确认净环、软环系统排污的去向,并保证排污管网畅通。 4.7 安排化学清洗、预膜和日常稳定处理的化学药剂存放地点。 5、循环水系统运行参数(由安钢物资供应处提供) 5.1系统主要工艺参数 表 1 项目 指标 1 系统名称 连铸软水系统 连铸浊环 轧钢浊环 净环 层流系统 结晶器 设备 连铸 轧钢 2 系统容积 60 60 3800 9500 5500 3000 3 循环水量 1240 1240 1140 13200 2350 2650 15000 4 补充水量 10 10 86 594 202 450 5 排污水量 - - 27 171 24 120 6 浓缩倍数 - - - 2 2 2 2 7 材质 钢管 钢管 钢 钢 钢 钢 钢 8 冷却水温度参数 30-50

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