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东方机组DEH的液压系统 一)伺服阀:电液转换器(动圈式) 二)液压系统的组成、功能和连接关系 三) DEH液压控制系统简图 四)主、调门的执行机构 五)实际的液压系统图分析:本节学习目的 一)伺服阀:电液转换器(动圈式) 伺服阀线圈磁性的极性 伺服阀的连接和工作方式:EH供油至油动机底部;油动机底部泄油至有压力回油。 加、减负荷过程分析 复位过程分析 二)液压系统的组成、功能和连接关系 1)组成 2)各部分的功能 3)重要功能部件的功能和基本工作原理 4)液压系统的连接关系 1)组成 EH抗燃油:抗燃油泵供 EH压力油:调节中,动力油 AST油:停机油。 OPC油:空转油。 机械透平油:主油泵供 机械跳闸装置(复位油) 润滑油 2)各部分的功能 EH调节油:压力油 CV、MSV、ICV调节过程中执行机构用油。 经节流后,供AST油和OPC油 ② AST油:停机油 控制MSV、RSV的快速卸负荷阀,使之快速关闭。 控制OPC油,使CV,ICV,抽汽逆止门快速关闭。 AST油泄,停机。挂闸,AST油恢复。 AST油管路分为母管和支管 母管的泄油控制:4只AST电磁阀(高压遮断模块);机械遮断阀(低压遮断模块) 。 支管的泄油控制:各油动机遮断电磁阀。 OPC油(超速限制油):空转油 控制ICV、CV的快速卸负荷阀,使之快速关闭。 控制空气引导阀,使抽汽逆止门快速关闭。 OPC油泄油控制:2只OPC电磁阀;单向阀。 a) AST油泄,单向阀开, OPC油泄。 b) OPC保护动作, OPC电磁阀开, OPC油泄。 ④ 机械遮断装置 (机械超速)或(手动就地打闸)(部分机组电信号停机信号送机械回路) 机械遮断装置动作 机械遮断阀动作 AST油泄 停机 3)重要功能部件的功能和基本工作原理 ① AST电磁阀 4只;串、并混联:既可防误动,又有多种动作方式,避免因个别阀故障而拒动。 接受ETS控制:ETS动作,AST电磁阀断电,开,泄油,机组停。 动作原则:断电失磁动作,带电励磁关闭。反逻辑。“宁可误动,不可拒动”。 ② OPC电磁阀 二只,并联:任意一只动作,泄OPC总管油;关调门。 接受OPC逻辑回路控制 (103% 3000转/分) OPC动作,OPC电磁阀开。 (BR=0) (ΔN 30% MCR ) OPC动作,OPC电磁阀开。 动作原则:带电动作,断电关闭。 “宁可拒动,不可误动”。 ③ 单向阀 1只 实现AST油对OPC油的单向控制 ④ 空气引导阀 ⑤ 机械遮断阀 机械停机信号发出 机械遮断阀动作 AST油泄 遮断电磁阀 用于阀门试验或单独关闭单个阀门 电气停机信号发出时,直接关闭单个阀门 两 个 状 态: 1、 将 继 动 油 与 无 压 回 油 接通。 2、 将EH 高 压 油( 复 位) 与继 动 油 接通。 ⑥ 快速卸负荷阀(卸载阀) 简介 设置目的:为快关汽门时,提供一个大面积的泄油通道。 控制油压:调门为OPC油;主汽门为AST油。 复位:继动油由EH压力油节流后经遮 断电磁阀供给。 单独关闭某一阀门可用遮断电磁阀 切断阀 位于高压供油和伺服阀(到各阀油动机)之间。 卸载阀动作时,切断通往伺服阀(油动机底部)的进油,避免油压波动。 接受各阀安全油(继动油)控制。安全油建立,切断阀开;安全油泄掉,切断阀关闭。 机械遮断装置 4)液压系统的连接关系 ①EH调节油: 去向:送至CV、ICV;MSV,RSV油动机底部,动力油。 控制:负荷调节时,GV、TV 、IV接受伺服阀控制;事故时,主汽门油动机的EH油受AST油控制,调门油动机的EH油受OPC油控制。 ② AST油 送至主汽门的快速卸负荷阀,作为该阀的控制油压。 经单向阀控制OPC油 ③ OPC油 送至调门的快速卸负荷阀,作为该阀的控制油压。 ④ 机械遮断装置 机械遮断装置通过机械遮断阀控制AST油;机械安全油泄,机组停运。 二)DEH液压控制系统简图 四)主、调门的执行机构 高压主汽门的执行机构 高压调门的执行机构 中压主汽门的执行机构 中压调门的执行机构 高压主汽阀(连续)及高压调阀 五)实际的液压系统图分析 EH供油系统 抗燃油泵、卸负荷阀的组合特点:抗燃油泵卸载、加载交替工作。 有压力回油:调节油(或动力油)回油 无压力回油:保护油回油。 遮断试验组件、压力开关 第四节 DEH的自动保护系统 一) ETS:电气危急遮断系统 二)OPC:超速保护系统 三)保护系统动作原理小结 一) ETS:电气危急遮断系统 1)概况: ①设置目的:机器危险时,停机。 ②构成: 操作盘:显示状态,接受停机指令 信号检测:外部接口信号、内部信号 逻辑判断回路:继电器、PLC、组态实现 执行机构:AST电磁阀。 ③动作
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