湖北120T转炉设备技术协议全解.doc

合同附件： 湖北金盛兰冶金科技有限公司 120t转炉设备加工制造技术协议 合同编号：JSL-炼钢 14-04-05（设备） 业主方：湖北金盛兰冶金科技有限公司 供货方：中信重工机械股份有限公司 签订日期：二〇一四年四月五日 湖北金盛兰冶金科技有限公司（以下简称“业主方” ）,与中信重工机械股份有限公司 （以下简称“供货方” ），就湖北金盛兰冶金科技有限公司120T转炉设备的设计、制造供货、现场指导安装调试及技术服务事宜，经双方友好协商，达成如下协议： 1.基本定义 1.1本技术协议是湖北金盛兰冶金科技有限公司（业主方）,与中信重工机械股份有限公司（供货方）签订的120t转炉设备合同的附件，为该合同不可分割的一部分，具有同等法律效力。 1.2本技术协议仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，供货方的产品应保证符合有关国家、行业技术规范和标准以及业主方提供的技术资料的要求。 1.3在合同签订之后，业主方保留对供货方提供的技术资料提出补充和修改的权利，双方均予以配合。如提出修改，具体项目和条款由双方共同商定。 1.4业主方从供货方获得的所有图纸、技术资料的技术所有权属于供货方，任何一方不得出售、转让或泄露，也不得用于制造本合同设备以外的其它目的。 1.5供货方在设备制造过程中发生侵犯专利的行为，其侵权责任与业主方无关，应由供货方承担相应的责任，并不得影响业主方的利益。 1.6供货方投标书或相关资料中技术部分的所有条款视为本技术协议的有效条款,当它与本技术协议条款矛盾时以本技术协议为准。 2.转炉设备供货范围：120t转炉贰台套 （单台套设备总重量481.507吨） 2.1转炉炉体装配 148827Kg 2.2转炉支承装置 15665 Kg 2.3托圈 148100 Kg 2.4水冷却系统 2271 Kg 2.5挡渣板和防护罩 12670 Kg 2.6转炉倾动机构 94195 Kg 2.7传动侧旋转接头 660 Kg 2.8非传动侧旋转接头 1933 Kg 2.9轴承装配 48210 Kg 2.10转炉倾角指示盘 156 Kg 2.11转炉基础构件 8820Kg 3.设备主要技术参数 3.1转炉炉体主要技术参数 3.1.1转炉公称容量：120t 平均出钢105t 最大出钢115t 3.1.2结构形式:上悬挂，简易上修炉，全正力矩 3.1.3炉壳外径：?6200mm 高度：8880mm 材质：Q345R(或20g）， 水冷炉口直径：?2600mm（外购上海宝钢铸造有限公司） 3.1.4出钢口角度：10° 3.1.5炉容比：出钢105t：1.01 出钢115t：0.92 3.2托圈和耳轴 3.2.1托圈 3.2.1结构形式：箱型焊接，水冷托圈，耳轴托圈螺栓连接 3.2.2托圈外径：?7800mm 内径：?6400mm 高度：2000mm 3.2.3耳轴材质：40CrNiMoA 耳轴支撑座材质：ZG20MnMo 托圈钢板材质：Q345R 3.2.3耳轴轴承：双列调心滚子轴承 ,瓦房店(ZWZ)冶矿轴承制造有限公司，型号以供货方提供图纸为准）。 3.2.4旋转接头（含编码器）：山东滕州众和机械制造有限公司。 3.3转炉倾动装置主要技术参数 3.3.1结构形式：全悬挂四点啮合柔性传动，扭力杆减震 3.3.2倾动速度：0.2~1.0r/min 3.3.3最大倾动力矩：230吨.米 最大事故力矩：575吨.米 3.3.4总传动比：941.94 3.3.5交流电动机：YZPBF315M-6（含编码器） 110KW 江西特种电机厂（4台） 3.3.6倾动装置轴承：瓦房店(ZWZ)冶矿轴承制造有限公司，型号以供货方提供图纸为准）。 3.3.7齿轮轴材质：20CrNi2MoA 硬齿面 3.4底吹配管：6路 3.5干油泵及稀油站：启东润滑 4.转炉设备加工制造工艺的主要技术方案 4.1供货方应严格按照图纸制造本设备。 4.2供货方向业主方提供炉体、托圈、耳轴制造工艺线路流程技术方案。 4.2.1炉体分为水冷口、炉体上段、炉体中段、炉体下段，各自焊接成型，并探伤合格后整体进入退火炉退火处理验收，之后运往业主方现场由供货方将炉体焊接成一体，炉体环缝由供货方在业主方现场焊接探伤合格后，采用红外线退火处理。 4.2.2托圈在供货方完成整体制造。耳轴装配同轴度在1mm之内，整体运到业主方现场。 4.2.3转炉倾动装置 4.2.3.1倾动装置的一次减速机齿轮、齿轮轴均采用硬齿面磨齿加