(水电站的油和供排水系统.docVIP

水电站供、排水和油系统 供水系统的分类和作用 概述：水电站的供水系统包括技术供水、消防供水及生活供水。消防供水作用是主厂房、发电机、变压器、油库等处的灭火。生活供水主要为正常生活用水提供水源，如饮用、厕所用水。 技术供水的主要作用 冷却:主要有发电机的推力轴承、导轴承、空气冷却器、水轮机导轴承、主变压器的冷却。 （1）推力轴承及导轴承油冷却：机组运行时轴承处产生的机械摩擦损失，以热能形式聚集在轴承中。由于轴承是浸在透平油中的，油温升高将影响轴承寿命及机组安全，并加速油的劣化。因此，将冷却器浸在油槽内，通过冷却器内的冷水将热量带走，达到将油加以冷却并带走热量的目的。 （2）变压器油的冷却：一些水电厂主变压器采用外部水冷式（即强迫油循环水冷式），是利用油泵将变压器油箱内的油送至通入冷却水的油冷却器进行冷却，为防止冷却水进入变压器油中，应使冷却器中的油压大于水压。 （3）发电机冷却：发电机运行时产生电磁损失及机械损失，这些损失转化为热量，影响发电机出力，甚至发生事故，需要及时进行冷却将热量散发出去。大型水轮发电机采用全封闭双闭路自循环空气冷却，利用发电机转子上装设的风扇，强迫空气通过转子线圈，并经定子的通风沟排出。吸收了热量的热空气再经设置在发电机定子外围的空气冷却器，将热量传给冷却器中的冷却水并带走，然后冷空气又重新进入发电机内循环工作,保持定子线圈、转子线圈温度在正常范围，一些小容量的发电机（汉坪咀水电站）转子上没有装设的风扇，但装设上、下挡风板，使冷、热风在密闭的空间内进行交换，热量由空气冷却器带走。 润滑:如深井泵橡胶瓦导轴承。深井泵采用橡胶导轴承，用清洁水来润滑，以防止橡胶导轴承与泵轴形成干摩擦引起磨损甚至烧坏橡胶导轴承。 操作: 如射流泵工作。 密封：水轮机的主轴密封包括工作密封和检修密封。工作密封采用引进一定压力的清洁水源到密封面，保持密封面的稳定接触以封水，同时形成液膜润滑，避免密封胶皮干摩擦引起的磨损。检修密封采用空气围带内通入低压风而使围带膨胀，从四周贴紧旋转部件圆柱面，达到封水的目的。 技术供水组成及其供水方式 技术供水系统的组成 技术供水系统由水源（包括取水和水处理设备）、管网、用水设备以及测量控制元件组成。 水源 机组的技术供水的水源有上游水库（从压力钢管水取水、蜗壳取水、坝前取水），下游尾水和地下水源。碧口电厂采用压力钢管取水，自流减压供水的方式，为保证水质，设有滤水器。甘肃的黄河上的小峡电厂采用下游尾水供水，即尾水抽水→坝上供水池（沉淀后）→供水设备→尾水抽水，依次进行循环供水。 测量控制元件 如阀门、压力表、减压阀、示流信号器、自动排污控制系统等。用以监视、控制和操作供水系统的有关设备，保证供水系统正常运行。目前我厂水系统新设备有热导式双向示流信号器、机组、主变减压阀和机组冷却供水总阀45DP。其中45DP由气体控制流量加速器导阀来实现45DP开启或关闭。当流量加速器供气时45DP控制腔给水，从而45DP关闭；相反，当流量加速器排气时45DP控制腔排水，从而45DP开启。注意机组、主变减压阀只能减动水压力，不减静水压力。在机组45DP后和主变冷却水母管上装有泄压阀，当水压升高时动作泄压至额定水压（全厂共有4个）。 技术供水方式 根据水头的不同，供水方式也不同。 自流供水。适用于水头在12-80m的电站。 水泵供水。适用于水头在12m以下的电站。 混合供水。适用于水头在12-20m的电站，即水头高时用自流供水，水头低时用水泵供水（修建高位水池）。 技术供水对水的要求 水温。用水设备的进水温度一般在4-25℃为宜，进水温度过高影响发电机的出力，过低会使冷却器黄铜管结露，甚至破裂损坏。 水压。为了保证冷却需要的水量和必要的流速，要求进入冷却器的水有一定的流速水压，正常水压为0.15～0.2MPa之间。一般不超过0.2MPa，特殊情况下不超过1.25倍，即0.25 MPa。 水质。要满足要求，一般在取水口设拦污栅、用水设备装滤水器。防止冷却管路堵塞和结垢。2005年7月至9月，白龙江上游来水多，雨季山上的数木、杂草进入库区，造成我厂3台机组冷却器堵塞、1.5万小水电机组转轮室堵塞，出力降低，被迫停机，进行处理。 消防供水系统 消防供水系统，主要用于发电机、变压器、主厂房及油系统灭火，碧口水电厂消防水取自压力钢管。机组进水口检修闸门落下，3台机组引水钢管检查期间（一般在每年的3月份共计3天时间），消防水和4号主变的冷却水由100立方米的清水池提供。 发电机灭火 发电机在运行时可能由于定子线圈匝间短路，或接头开焊等事故而起火。为了避免事故的扩大，应立即采取灭火措施。过去认为用水灭火对电机绝缘不利，事实证明，水对绝缘的影响并不严重，线圈经烘干后仍可继续使用。 发电机采用喷水灭火，在定子线圈的上方与下方各布置灭火环