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运行手册 第一章 第一节 前格栅间安全技术操作规程 1.1前格栅，内有栅条间距为110mm的格栅两台。 1.2非工作人员未经允许禁止进入格栅间。 1.3严禁非工作人员操作格栅设备。 1.4严禁操作人员在格栅运行中用手摘取齿耙上的杂物。 1.5如格栅安全销断裂，严禁开启格栅机防止造成设备的严重损坏。 1.6格栅检修时，操作人员应穿戴齐全劳保用品，系好安全带，做到一人操作一人监护。同时做好通风工作防止意外事故发生。 二．粗格栅间安全技术操作规程 2.1粗格栅间是进水泵房处理原水中较大杂物的设施。 有以下设备：4台20mm回转式机械（ ）；一台Φ 36无轴螺旋输送机（ ）；电气柜1台、 2.2安全操作 2.2.1机械、电器操作 1）格栅间内有电气柜1面，内有格栅间供电总开关。给粗格栅送电后，无轴螺旋输送机处于运行状态。 2）粗格栅操作 “停止”档，暂时停用时使用该档。 “自动”档，该运行方式由时间继电器（PLC）控制，格栅间隔运行。 3）无轴螺旋输送机操作 “手动”档，按动按钮，可使机械运转和停止。 “自动”档，在这种状态下，机器受PLC控制，并与格栅联动。 “停止”档，机械暂时停用或排除故障时，使用该档位。 2.2.2一般操作说明 1）根据运行指令，选择自动或手动操作状态。 2）手动时，先将粗格栅开至手动档，检查是否有大块物体，当有大块物体时，一定要停机及时清除，防止卡死、链条脱轨或保险螺栓断裂。 3）当栅渣除净后，开动输出机，回复机器正常运行状态。 4）当出现意外情况时，请按动盘面上的停止按钮，排除故障。 5）每天每次巡视应进行手动运行一次，检查机械运行状态。 6）运行时每天应保证栅渣可以自动运行，当粗格栅处于自动状态时，输送机应同时处于自动状态。 7）根据运行指令，粗格栅可以自动运行，当粗格栅处于自动状态时，输送机应同时处于自动状态。 2.3故障及排除措施 当粗格栅、输送机因电机转矩过大，发生热故障时，电机停止运行，或格栅机保险螺栓断裂，电机正常运行。排除故障的方法是：关闭电源，及时保修。 2.4维护保养 2.4.1机械润滑按润滑表进行操作。 2.4.2输送机应定期检查，如有故障情况，要及时处理或报修。 2.4.3机械应定期保养，室内要保持好清洁。 第一章 第八节 曝气池及回流污泥泵房安全技术操作规程 8.2.1回流污泥泵的操作在电气控制柜上，每台泵都有一组运行显示和控制按钮。具体见鬼上的标牌。当开关至手动时，可按动启动/停止按钮进行螺旋泵的启停。当开关至自动时，将由中控室通过计算机进行操作。每座泵房螺旋泵开动的数量由工艺工程师根据工艺参数来确定，由中控室和现场操作人员进行操作。 8.2.2 水下搅拌器的操作 水下搅拌器安装在曝气池中，1#~3#曝气池每池由4台，4#~6#曝气池中，每池有8台。这些设备的控制装置，分别设在回流泵房控制柜和曝气池走台上。 8.2.3进泥电动闸门的操作 电动闸门的供电开关在控制柜内，全部操作均在室外进行。启闭机上有三只按钮，左开启，中停止，右关闭。还有一个机械开度计，从0-100%。这些闸门除检修外，都在开位，正常开度为75%。 8.2.4内回流泵的操作 在曝气池（105-4;105-5;105-6）三池中，各有一只水下内回流泵。将从曝气区把一部分混合液打回到厌氧区。这些泵只有手动操作，控制部分在回流泵房控制柜上。只要按动启动/停止按钮，即可实现该泵的启、停。该泵的运行和故障信号能传送到中控室，在模拟屏显示出来。 第一章 第九节 鼓风机房安全技术操作规程 9.2.1启动前的准备工作 1）检查机器注油情况，风机轴承油杯里的润滑油应不少于3/4，减速机里齿轮油不低于油尺上的刻度线。 2)检查出风管处的阀门是否按工艺要求开到需要的位置。 3）检查进风口过滤器有无堵塞。检查进风口阀门的开度是否符合规定要求。 4）检查有没有其他影响风机运行的问题。 9.2.2启动/停止鼓风机 1）鼓风机控制箱内高压柜正常时，绿灯亮。 2）将钥匙开至“手动”档，这时，油泵和冷却风扇启动，检查油压应在2~5Bar。 3）按一下“灯测试”按钮，以检查各种指示灯是否良好。 4）将流量控制器上进风闸门开度调到35%以下。 5）开动屋顶风机。 6）按“启动”按钮。这时，旁通阀阀门指示灯闪亮，此时灯灭掉时，鼓风机启动。 7）约一分钟后，将流量控制器上进风闸门开度调到35~70%，（根据具体要求）。 8）正常工作电流小于42A，轴温小于90摄氏度，油温范围：50~60摄氏度。 9）根据操作需要，风机启动后可以转为自动运行（自动状态不能直接进行鼓风机的启动）。 10）鼓风机运行时，减速机润滑油应不低于油尺下刻度线，轴承润滑油应不少于油杯的1/4. 11）鼓风机的停止操作首先检查是否是自动运行状态，并首先转为手动