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(汽轮机安全规程
目 录
第一章总则 3
第一节 基本要求 3
第二节 重要操作规定 4
第二章CC12-3.43/0.98/0.49型汽轮机 4
第一 节设备规范 4
第二节 机组特性 7
第三节制造厂家规定 8
第三章汽轮机的启动 8
第一节启动前的准备工作 8
第二节 启动交流润滑油泵 11
第三节 暖管(到电动主汽门前) 11
第四节 启动高压油泵 12
第五节 静止状态下对DEH系统整定试验 12
第六节 冲动转子 13
第七节 升速 13
第八节 空负荷状态下的调整及试验(由专工配合热工人员进行) 14
第九节 带电负荷(并电网) 15
第十节 带热负荷(投抽汽一次、二次) 16
第十一节 停止抽汽(一次) 16
第十二节 均压箱、汽封加热器工作蒸汽的切换 16
第四章 汽轮机的运行与维护 16
第一节汽轮机运行中允许参数变化的范围 16
第二节 机组运行中的正常维护 18
第三节 运行中的定期试验 18
第五章 停机 19
第一节 停机前的准备工作 19
第二节 停机操作步骤 19
第三节 停机后的维护工作 20
第六章 汽轮机的热状态启动 20
第一节 热状态启动应具备的条件 20
第二节 热状态启动操作应注意的事项 20
第七章 事故处理 20
第一节 事故处理原则 20
第二节 事故停机 21
第三节 主蒸汽参数不正常时的处理 21
第四节 甩热负荷 22
第五节 甩电负荷 22
第六节 不正常的振动和异音 23
第七节 真空下降的处理 23
第八节 油系统故障处理 24
第九节 掉叶片 24
第十节 水冲击 25
第十一节 轴向位移增加时的处理 25
第十二节 发电机、励磁机着火的处理 25
第八章 辅助设备运行规程 25
第一节 减温减压(器)装置 25
第二节 除氧器 27
第三节 给水泵操作程序 29
第四节 疏水系统 31
第五节 胶球清洗装置 32
第六节 循环水操作规程 32
第九章 信号规程 37
第一节 原则 37
第二节 汽机发给主控之信号说明 37
第三节 主控发给汽机之信号说明 37
第四节 主蒸汽系统介绍 38
第十章 岗位管理制度 38
汽轮机操作规程
前言
本规程是依据电力部有关标准及青岛捷能汽轮机股份有限公司随机资料及鞍山耐火设计研究总院设计图纸和类似机组的运行规程而编写的.
凡是从事我公司汽轮机管理和运行的工作人员,都应熟知本规程,尤其是汽轮机运行人员,必须经过本规程的学习和培训,通过考试合格后方可上岗工作.
在执行本规程中的个别条款有困难或矛盾时,请及时报告,以便完善本规程.
编者
2007年10月
本规程中需要解释的词语说明
1、规程条款中的“自、调、旋、抽”四门即为:自动主汽门、调速汽门、旋转隔板、抽汽止回阀门之称。
2、“冲转汽门”即为电动隔离门的旁路门。
3、条款中没有标注(绝)字,其压力参数为表压力。
4、“一次、二次、三次门”的称呼,即按工质流动方向所经过阀门的顺序。
5、导管指主蒸汽三通出口管或蒸汽室两侧连接下汽缸主蒸汽管。
6、“轴加”即为汽封加热器的简称。
7、“高疏箱”指高压疏水膨胀箱。
第一章总则
第一节 基本要求
第1条 对调整和保安系统的要求:
1、自动主汽门全开时,调速系统能维持汽轮发电机组空载(空转)运行;
2、当汽轮发电机组突然甩去全部负荷时,调速系统能控制汽轮发电机组转速在危急保安器动作转速以下空负荷运行;
3、调速系统迟缓率不大于0.5%;
4、保安系统任一遮断装置动作时,必须保证自动主汽门、调整汽门,旋转隔板,抽汽止回阀四门迅速关闭。
第2条 在下列任一情况下禁止汽轮发电机组启动:
1、冷油器出口油温低于25℃时;
2、润滑油压低于0.08MPa;
3、任一保安装置试验动作不正常及自动主汽门,调整汽门、旋转隔板、抽汽止回阀门卡涩不能关严时;
4、任意电动油泵工作不正常时;
5、无转速表或转速表指示不可靠时;
6、调速系统不能维持空负荷运行和甩负荷不能控制转速时;
7、抽汽阀门关闭不严或安全阀门失灵时;
8、油质化验不合格时;
9、没有循环水时;
10、计算机电源不可靠,操作显示不正常时;
11、真空系统不严时;
12、主蒸汽压力、温度显示不准确时。
第二节 重要操作规定
第3条下列工作必须在作业长及专工的监护下进行:
大修后,汽轮发电机组的首次启动;
机组定期超速试验;
设备及系统经过重大改进后的第一次启动;
各安全阀门定期试验;
系统的切换。
第4条下列工作必须在班长的监护下进行:
机组运行对冷油器、滤油器的切换;
蒸汽给水系统的切换;
水水加热器、汽水加热器、减温减压器的投入及
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